這種缺陷的出現主（zhǔ）要是采用色（sè）母粒著色的塑料製件較常出現（xiàn）的問題，雖然色（sè）母粒著色在色型穩定（dìng）性、色質純度和顏色遷移性等方麵（miàn）均優於幹粉著色、染漿著色，但分配性，亦即色粒（lì）在稀釋塑料在混合均勻程度卻相對較差，製成品自然就帶有區域性色澤（zé）差（chà）異。主要解決辦法：

(1)提高加料段溫度，特（tè）別是加料段後端的溫度，使其溫度接近或略高於熔融段溫（wēn）度，使色母粒進入（rù）熔融段時盡快熔化，促進與稀釋均勻混合（hé），增加（jiā）液態混合機會。

(2)在螺杆轉（zhuǎn）速一定的情況下，增加背壓壓力使料（liào）筒（tǒng）內的熔料溫度、剪切作用都得到提高。

(3)修改模具（jù），特別（bié）澆注（zhù）係統，如澆口過寬，融料通過時，紊流效果差，溫度提升不高，於是就不均勻，色帶模腔，應予改窄。

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