這種缺（quē）陷的出現主要是采用色母粒著色的塑（sù）料（liào）製件較常出現的問題，雖然色母粒著色在色（sè）型穩定性、色質純度和顏色遷移性等方麵均優於幹粉著色、染漿（jiāng）著色，但分配性，亦即色（sè）粒在（zài）稀釋塑料在混合均勻程度卻相對較差，製成品（pǐn）自然（rán）就帶有區域性色澤差異。主要解（jiě）決（jué）辦法：

(1)提高加（jiā）料段溫度，特別是加料段後（hòu）端的溫度，使其溫度接近或略高（gāo）於熔融段溫度，使（shǐ）色母粒（lì）進入熔融段時盡快熔化，促（cù）進與稀釋均勻混合，增加液態混合機會。

(2)在（zài）螺杆轉速一定的情況下，增加背（bèi）壓壓（yā）力使料筒內的熔料溫度、剪（jiǎn）切作用都得到提高。

(3)修改模具，特別澆注係統，如澆口過寬，融料通過時，紊流效（xiào）果差，溫度提升（shēng）不（bú）高，於是就不均勻，色帶模腔，應予改窄。

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