每個注塑產品在開始設計時首（shǒu）先要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能（néng）減少抽芯滑塊（kuài）機構和消除分型線對外觀的影響。

1、 開模方向確定（dìng）後,產品的加強筋（jīn）、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開（kāi）模方向一致,以避免抽芯減少拚縫線,延長模具壽命;

2、 開模方向確（què）定後,可選擇適當的分型線,避（bì）免開模方向存在（zài）倒扣,以改善外觀（guān）及性能。

脫模斜度

1 、適當的脫模斜度可避免產品拉毛(拉花)。光滑表麵的脫模斜（xié）度應（yīng）≥0.5度,細皮紋(砂麵)表麵大於1度,粗皮紋表（biǎo）麵大於1.5度。

2 、適當的脫（tuō）模斜度可避免產品頂傷,如頂白、頂變形、頂破。

3、 深腔結構產品設計時外表（biǎo）麵斜（xié）度盡（jìn）量要求大於內表麵斜度,以保證注塑時模具型芯不偏（piān）位,得到均勻的產品壁厚,並（bìng）保證產品開口部位的材料強度。

產品壁厚

1 、各種塑料均有一定的壁厚（hòu）範圍（wéi）,一（yī）般0.5~4mm,當壁厚超（chāo）過4mm時,將引起冷卻時間過長,產生縮印（yìn）等問題,應考慮改變產（chǎn）品結（jié）構。

2 、壁（bì）厚不均會引（yǐn）起（qǐ）表麵縮水。

3 、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。

加強筋

1、 加（jiā）強筋的合理應用,可增加產品剛（gāng）性（xìng）,減少變形。

2、 加強筋的厚（hòu）度必須≤ (0.5~0.7)t產品（pǐn）壁（bì）厚,否則引起表麵縮水。

3、 加強筋的單麵斜度應大於1.5°,以避免頂傷。

圓角

1、 圓角太小可能引起（qǐ）產品（pǐn）應力集中,導致產品開裂。

2、圓（yuán）角太小可能引起模具型（xíng）腔應（yīng）力集中,導致型腔開裂。

3、 設置合理（lǐ）的圓角,還可以改善模具（jù）的加工工藝,如型（xíng）腔可直接（jiē）用r刀銑加工,而避免低（dī）效率的電加工。

4 、不同的圓角（jiǎo）可能會引起分型線的移動,應結合實際情況選擇不同的圓（yuán）角或（huò）清角。

孔

1 、孔的形狀應盡量簡單,一般取（qǔ）圓形。

2 、孔的軸向和開（kāi）模方向一致,可以避免抽芯。

3 、當孔的長（zhǎng）徑比大於2時,應設（shè）置脫模斜度。此時孔的直徑應按小徑尺寸(最大實體尺寸)計算。

4 、盲孔的長徑比一般不超過4。防（fáng）孔針衝彎

5 、孔與產品邊緣的距離一般大於孔徑（jìng）尺寸。

注塑模的（de）抽芯、滑塊機構及避免

1、 當塑件按開模方向不（bú）能順利脫模時,應設計抽（chōu）芯滑塊機構。抽芯機（jī）構滑塊能（néng）成型複雜產品結（jié）構（gòu）,但易引起產品拚縫線、縮水（shuǐ）等缺陷,並增加模具成本縮短模具壽命。

2、設計（jì）注（zhù）塑產品時,如無特殊要求,盡量（liàng）避免抽芯結構。如孔軸向和筋的方向改為開模方向,利用（yòng）型腔型芯碰穿（chuān）等方法。

一體鉸鏈

1 、利用pp料的韌性（xìng）,可將鉸鏈（liàn）設計成和產品一體。

2 、作為鉸鏈的薄膜尺寸（cùn）應小於0.5mm,且保持均勻,

3 、注塑一體鉸鏈時,澆口隻能設計在（zài）鉸鏈的某一側。

嵌件

1 、在注塑產品中鑲入嵌件可增加局部強度、硬（yìng）度、尺寸精（jīng）度和設置小螺紋孔(軸),滿足各種特殊需求。同時會增（zēng）加產品成（chéng）本。

2 、嵌件一（yī）般為銅,也可以是其它金屬或塑料（liào）件。

3 、嵌（qiàn）件在（zài）嵌入塑（sù）料中的部分應設計止轉和防拔出（chū）結構。如:滾花（huā）、孔、折彎、壓扁、軸肩等。

4 、嵌件周圍塑料（liào）應適當（dāng）加厚,以防（fáng）止塑件（jiàn）應力開裂。

5 、設（shè）計（jì）嵌件時,應充分考（kǎo）慮（lǜ）其（qí）在模具中的定位方式(孔、銷（xiāo）、磁性)

扣位

1、將扣（kòu）位裝置設計成多個扣位同（tóng）時共用,使整體的裝置（zhì）不會因為個別扣位的損壞而不能運作,從而增加其使用壽命,再是多考濾加圓角,增加強度。

2、是扣位（wèi）相關尺（chǐ）寸的公（gōng）差（chà）要求十分嚴謹,倒（dǎo）扣（kòu）位置（zhì）過多容易形成（chéng）扣位損壞;相反,倒扣位置過少則裝配位置難於控製或組合（hé）部份出現過鬆的（de）現象。解決辦法（fǎ）是要預留改（gǎi）模容（róng）易加膠的方式來實現。

焊（hàn）接(熱板焊、超聲波焊、振動焊)

1、 采用焊接,可提高聯接強度。

2 、采（cǎi）用焊接（jiē）,可簡化產品設計（jì）。

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