一般螺杆分為三（sān）段即加料段，壓縮段，均化（huà）段。

加料（liào）段——底經較（jiào）小，主要作（zuò）用是輸送原料給後段，因此主要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底經變化，主要作（zuò）用是壓實（shí）、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量段）——將壓縮段已（yǐ）熔物料（liào）定量定溫地擠到螺杆最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺（luó）杆而言，參數L／D－長徑比

L／D利弊：L／D與轉速n，是螺杆塑化能（néng）力及效果的（de）重要因素，L／D大則物料在機筒裏（lǐ）停留時間（jiān）長，有利於（yú）塑化（huà），同（tóng）時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時對溫度分布要求較高的物料有利，但大之後（hòu），對製造裝（zhuāng）配（pèi）使用上又有負麵影響，一般L／D為（wéi）（18～20），但目前有加大的趨勢（shì）。

其（qí）它螺距S，螺旋升（shēng）角φ=πDtgφ，一般（bān）D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響（xiǎng），一般來說φ大一些則（zé）輸送速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料（liào）可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但（dàn）φ的不（bú）同（tóng），對加工（gōng）而言，也比較困（kùn）難，所以一般φ取17°40′。

棱寬e，對粘度小的物料而言，e盡量取大一些，太小易漏流，但太大會增加動力消耗（hào），易過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公（gōng）製螺紋（wén）外（wài）徑是以毫（háo）米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是（shì）以毫米（mǐ）為單位，如（rú）0.5,0.75,1,1.5,2,3,等（děng）等英製螺紋外徑是以英（yīng）寸為單位，（每英寸等於25.4毫米（mǐ））如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以（yǐ）用公製（zhì）卡尺量外徑（jìng）讀數常（cháng）帶不規（guī）則的小數。

英製螺距是用每英寸含（hán）多（duō）少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一個尺尖對齊螺（luó）紋牙（yá）尖，另（lìng）一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英製螺紋（wén），如對不齊（qí）螺紋牙尖應該是公製螺紋（wén）。

測量螺距時最好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上，粉筆上的印比較清晰，便於測量。測公製螺距應該（gāi）測量（liàng）一段長度，如10，15，20，毫米等等，數一下含多少牙，算出螺距。

用英寸為單位規定螺紋規格的為英製螺紋，如：G1"。 用（yòng）公製單位毫（háo）米規（guī）定螺紋規格的為公製（zhì）螺紋，如：M30。

英製是一英寸(2.54厘米（mǐ）)內有多少牙來定的,一般是55度角。公（gōng）製是兩牙尖的間距（jù）是多（duō）少MM來（lái）定的螺距,一般是60度角。

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