一般螺杆分為三段即（jí）加料段，壓縮段，均化段。

加料段——底經（jīng）較小，主要作用是輸送原料給後段，因此主（zhǔ）要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓（yā）縮段——底（dǐ）經變化，主要作用（yòng）是壓實、熔融物料（liào），建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確（què）應以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量段）——將壓縮段已熔物料定量定溫（wēn）地（dì）擠（jǐ）到螺杆最前（qián）端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而言，參（cān）數（shù）L／D－長徑比

L／D利（lì）弊：L／D與轉速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，L／D大則物料在（zài）機筒裏停留時（shí）間（jiān）長，有利於塑化，同（tóng）時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時對溫度分布要求較高的物（wù）料有利，但大之後，對製（zhì）造裝配使用上又有負麵影響，一般L／D為（18～20），但目前有加大的趨勢。

其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化（huà）能力有影（yǐng）響，一般來說φ大一些則輸送（sòng）速度快一些，因此，物料（liào）形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同，對加工而言，也比較困難，所以一般φ取（qǔ）17°40′。

棱寬e，對粘度（dù）小的物料而（ér）言（yán），e盡量取大一些，太小（xiǎo）易漏流，但太大會增加動力消耗，易過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公（gōng）製螺（luó）紋外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫（háo）米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋外徑是以英寸為（wéi）單位，（每（měi）英寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製卡尺量外（wài）徑讀（dú）數常帶不規則的（de）小（xiǎo）數。

英製螺（luó）距是用（yòng）每英寸含多（duō）少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一個尺尖對（duì）齊（qí）螺紋（wén）牙尖（jiān），另一個尺尖如（rú）對齊螺紋牙尖就是英製螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是（shì）公（gōng）製螺紋。

測量螺距時最好把螺紋的牙尖（jiān）倒（dǎo）印在（zài）白粉筆上，粉筆上的印比較清晰，便於測量。測公製螺距應該測量一段長度，如10，15，20，毫（háo）米等等，數一下含多少牙，算（suàn）出螺距。

用英寸為（wéi）單位規定螺紋規格的為英製螺（luó）紋（wén），如：G1"。 用公製（zhì）單（dān）位毫米規定螺紋規格的為公製（zhì）螺紋，如：M30。

英製（zhì）是一英寸(2.54厘米)內有多少牙（yá）來定的,一般是55度（dù）角。公製是兩牙尖的（de）間距是多少MM來定的螺距,一般是60度角。

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