一般螺杆分為三段（duàn）即加料段，壓縮段，均化段。

加（jiā）料段——底經較小，主（zhǔ）要作用是輸送原料給後段，因此主要是輸送能力問（wèn）題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底（dǐ）經變化，主要作用是壓實、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（duàn）（計量段）——將壓縮段已熔物料定量定溫地擠到螺杆最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而言，參（cān）數L／D－長徑比

L／D利弊：L／D與轉速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，L／D大則物料在機筒裏停留時（shí）間長，有（yǒu）利於塑化，同時（shí）壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時對（duì）溫度分布要（yào）求較高的物料有利，但（dàn）大之後，對製造裝配使用上又有負麵影響，一般（bān）L／D為（18～20），但目前（qián）有加大的趨（qū）勢。

其它（tā）螺距（jù）S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則（zé）φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響，一般來說φ大一些則輸（shū）送（sòng）速度（dù）快一些，因此，物（wù）料（liào）形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同（tóng），對（duì）加工而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。

棱寬e，對粘度小的物（wù）料而言（yán），e盡量取大一（yī）些，太小（xiǎo）易漏流，但太（tài）大（dà）會增加動力消耗，易過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公製螺紋外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等（děng）等螺距也是以毫米為單（dān）位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英（yīng）製（zhì）螺紋外（wài）徑是以英寸為單位，（每英寸等於（yú）25.4毫米）如（rú）3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製卡尺量外（wài）徑讀數常帶不規則的小數。

英製螺距是（shì）用每英寸含多少個牙表示。把（bǎ）卡尺定（dìng）在25.4毫米，把一個尺尖對（duì）齊螺紋牙尖，另一個尺尖（jiān）如對齊螺紋牙尖就是英製螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是公製螺（luó）紋。

測量螺距時最好把螺紋的（de）牙尖倒印（yìn）在白粉筆上，粉筆上的印（yìn）比較清晰，便於測量。測公製螺距應（yīng）該測量一段長度，如10，15，20，毫米等等，數一下含多少牙，算（suàn）出螺距。

用英寸為單（dān）位規（guī）定螺紋規格的為英製螺紋，如：G1"。 用公製單位毫米規定螺紋規格的為公製螺紋（wén），如：M30。

英製是一英寸(2.54厘米)內有多（duō）少牙來定的,一般是55度角。公製是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距,一般是60度角（jiǎo）。

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