1.最多的（de）發生在模具冷卻水管的接頭處，如發現漏水，應在（zài）管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然後擰緊。

2. 由（yóu）於長期成型的條件下，模具內的防水圈會破損，在O形防水橡膠圈容易（yì）硬化和開裂，導致漏水。有的防水圈安裝（zhuāng）不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。

3. 冷卻水孔的孔壁破損。試（shì）用（yòng）新的模具時經常會發生（shēng）這種（zhǒng）情況，設計的壁厚是足夠的，但由於加工誤差或（huò）後加工造成孔壁（bì）穿破。多數（shù）情況下，漏水的水孔不能再使用（yòng）。

4. 冷卻水孔的檢修。冷卻水孔內很容易結水垢，阻（zǔ）礙傳熱，嚴重（chóng）時使水路（lù）不通，需要定期檢修。對於直線水孔，可插入比冷卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍，用錘子敲擊，去除水垢和鐵鏽。對於埋入模具內的冷卻水（shuǐ）管，應分（fèn）解模具（jù），去除鐵鏽。

檢修之後應進（jìn）行漏水試驗，采用手壓泵向水孔內充水，在2MPa壓力下保持5min，通過觀察水壓是否降低來判斷（duàn）水孔是否漏水。漏水處可使用橡（xiàng）膠、軟木等（děng）彈性材料以機械緊固（gù）的方法（fǎ）堵塞（sāi），還可試用常溫固化型矽膠作為封（fēng）堵材料。

5. 定期檢修（xiū）加熱管（guǎn）和減壓泵（bèng）與利（lì）用。加熱（rè）管是有效的傳熱元件，對細深結構的型芯冷卻非常有效（xiào）。在冷卻水易通過的部位，設置單向（xiàng）加熱管可減少漏水。此外，采用減壓泵吸冷卻水，也是防止冷卻水泄漏的方法。

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