塑料內應力是指在塑料熔融加工過程中由於（yú）受到大分子鏈（liàn）的取向和冷卻收縮等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和（hé）相互纏結（jié）力蒙受不住這種動能時，內應力平衡（héng）即受到破壞，塑料製品就會產生應力開裂及翹曲變形等現象。溶劑（jì）法

1、醋酸沉浸

所使用的（de）乙酸(CH3COOH)必須是95%以上的乙酸且反複使用次數不得超過10次測試。

①表麵應（yīng）力測試：將乙酸(冰醋酸（suān）)倒入玻（bō）璃器皿中，將產品完全浸在乙酸裏，時間為30秒（miǎo）。30秒後用夾子將樣品取出（chū）並馬上用淨水(自來水即可)衝刷（shuā）清（qīng）潔（jié），察看樣品表麵有無（wú）發白及裂紋。斷定：不得有任何開裂現象，容許表麵有稍微發白。

②內應力測試：將（jiāng）表麵應力測試（shì）及格的樣品擦幹（gàn）後完全浸在乙酸裏（lǐ），時間為2分鍾。2分鍾後（hòu）將樣品取出並當即用清（qīng）水(自來水即可（kě）)衝洗幹淨（jìng），視察（chá）樣品有（yǒu）無發白及裂（liè）紋。判斷：不得有任何（hé）斷裂現象，許可鑲件處有輕微裂紋及表（biǎo）麵發白現象。

2、甲乙酮+丙酮沉浸法

將整機完整浸入（rù）21攝氏度的（de）1:1的甲乙（yǐ）酮+丙酮（tóng）的混雜液中，掏出後即時甩幹，依上法檢討。

原理：根據介質應（yīng）力決（jué）裂的現（xiàn）象，即溶濟分子滲透到（dào）樹脂的大分子之間後，降低了分子之間的彼此作用（yòng）力。內應力大的地方（fāng）在浸入前分子之間（jiān）的作用力原來就有所削弱，浸入溶濟後這（zhè）些（xiē）減弱了的處所進一步減弱，而引起開（kāi）裂，內應力小的地（dì）方在短時間內不會開裂。因此，可（kě）以從待鍍件表麵開裂的時間和程度來斷（duàn）定鍍件內（nèi）應力的大小及其部位。從而斷定塑料件（jiàn）是否進行（háng）電鍍。

儀器法

用偏振光照耀塑料製件，視彩色光帶多寡，剖析內應力的強弱，它隻適用於透明的製件。偏振光法所要的儀器昂貴，操作龐雜，且正確度不高（gāo），因為製件處理前後變化不顯著，光譜帶上湧現的光帶不一定都是內應力的影響，如製件表麵的漣漪也會影響檢（jiǎn）驗（yàn）的成果。不外此法對製件的機能尚（shàng）無任何（hé）影響，為（wéi）無損檢驗，經檢驗過的製件可繼承電鍍和使用（yòng）。

溫度驟變法

這種方法是將塑料待鍍件重複受冷受熱，依據裂紋呈現的時間是非來評定內應（yīng）力的大小。它實用於各類塑料成形（xíng）件。溫度驟變法所要的裝備簡略，然而測驗（yàn）時間較長。經檢修後（hòu）的塑料件已被損壞，不能（néng）持續應用。