塑料內（nèi）應力是指在（zài）塑料熔融加工過程中由於受到大分（fèn）子（zǐ）鏈的（de）取向和冷卻收縮等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結（jié）力蒙受不（bú）住這種（zhǒng）動能時，內應力平衡即受到破壞，塑料製品就會產生應力開裂及翹曲變（biàn）形等（děng）現象。溶劑法（fǎ）

1、醋酸沉浸

所使用的乙酸(CH3COOH)必須是95%以上的乙酸且反複使用次數不得超過10次測試。

①表麵應力測（cè）試：將乙酸(冰醋酸（suān）)倒入玻璃器皿中，將產品完全浸在乙酸裏，時間為30秒。30秒後用夾子（zǐ）將樣品取出並馬上用（yòng）淨水(自來水即可（kě）)衝刷清潔，察看樣品（pǐn）表麵有無發白及裂紋。斷定：不（bú）得有任何（hé）開裂現象，容許表麵有（yǒu）稍微（wēi）發白。

②內應力測試（shì）：將表麵應力測試及格的（de）樣品擦幹後完全（quán）浸（jìn）在乙酸裏，時間為2分鍾。2分鍾後將樣品取出並當即用清水(自來水即可（kě）)衝洗幹淨，視察樣品（pǐn）有無發白及裂紋。判斷：不得有（yǒu）任（rèn）何斷裂現象，許可鑲件處（chù）有輕（qīng）微（wēi）裂紋及表麵發白現象。

2、甲乙酮+丙酮沉（chén）浸法

將整機完整浸入21攝氏度的1:1的甲乙（yǐ）酮+丙酮的混雜液中，掏出後即時甩（shuǎi）幹，依上法檢討（tǎo）。

原理：根據介質應力決裂（liè）的現（xiàn）象（xiàng），即溶濟分子（zǐ）滲透到樹脂的大分子之間後，降低了分子之間的彼此作用力。內應力大的（de）地方在浸入前分子之間的（de）作用力原來就有所削弱，浸入（rù）溶濟後這些減弱了的處所進一步減（jiǎn）弱，而引起開裂，內應力小的地方（fāng）在短時間內不會開裂。因此，可以從待鍍件表麵開裂的時間和（hé）程度來斷定鍍件內應力（lì）的大小及（jí）其部位。從而斷定塑料件是（shì）否進行電鍍。

儀器法

用偏振光照耀塑料製件，視彩色光帶多寡，剖析內應（yīng）力的強弱，它隻適用於透明的製件。偏振（zhèn）光法所要的儀器昂貴，操作龐雜，且正確度不高，因為製件（jiàn）處理前後變化不（bú）顯著，光譜帶上湧現的光帶不一定都是內應力的影響（xiǎng），如製件表麵的漣漪也（yě）會影響檢驗的成果。不外此法對製件的機能尚（shàng）無任何影響，為無（wú）損檢驗，經檢驗過的製件可繼承電鍍和使用。

溫度驟變法

這種方法是將塑料待鍍件重複受冷受熱，依據裂紋呈現的時（shí）間是非來評定內應力的大小。它實用於各類塑料成形件。溫度驟變法所要的裝備簡略，然而測驗時間較長。經檢修後（hòu）的塑料件已（yǐ）被損壞，不能持續應（yīng）用。