在生產模（mó）具時（shí）候為了提高塑料模具的質量，最大限（xiàn）度減（jiǎn）少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對（duì）模具製造常見問題進行總結、歸納，並建立（lì）標準，按要求執行。根（gēn）據我們的生產經驗，我們把生產標（biāo）準模（mó）具總結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間（jiān）需要做撬（qiào）模坑；大（dà）於2020的模胚所有模（mó）板包括頂針板間都要做撬（qiào）模坑；

2.模胚導柱導套要加工（gōng）排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模（mó）具上不得（dé）有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模（mó）和模（mó）具零件未經同（tóng）意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上（shàng）打磨，如果非要用打（dǎ）磨機加工（gōng），必須（xū）用油石省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依照bom表，或者其它（tā）正式通（tōng）知的技術要求執行。非膠位麵上的加（jiā）工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油（yóu）石省亮；

8. 所有內模材料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材（cái）質證明，如果是硬模，必須（xū）提供熱處理報告。所有（yǒu）相關證明；

9.所有模具的前後內模，鑲件（jiàn），行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一（yī）個（gè）腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必（bì）須進行氮化加硬處理；

11.行位必（bì）須有定位。定位方（fāng）式（shì）有彈弓，波（bō）珠，hasco(dme)標（biāo）準行位夾等等，具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條（tiáo），耐磨板必須（xū）使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾（wěi）部（bù）必須要加工成半球（qiú）形或圓錐台形，有利於保證行位正常運動。同一（yī）行位上有兩支或者兩支以上斜導（dǎo）柱的，斜（xié）導柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨（mó）硬料。斜頂必須加工油槽，斜（xié）頂座一般用（yòng）2510或cr12加硬到（dào）hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷（hé），所以（yǐ）不能太硬否則會斷裂，並在所有的（de）直角位置倒角c角。需要有斜頂（dǐng）導向板（bǎn）(青銅（tóng）)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃（jiōng）頂針，斜頂和頂針板要刻上相（xiàng）對（duì）應的（de）識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂（dǐng）針位置不是水平麵，需（xū）要（yào）將頂（dǐng）針座（zuò）做成（chéng）“d”型或（huò）者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模具技（jì）術要求；

17. 加工運（yùn）水膠（jiāo）圈（quān）(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間（jiān）隙，一般膠（jiāo）圈要預壓0.5~0.8mm.如（rú）果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒（méi）有氮化，走模（mó）前可（kě）能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一（yī）定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位（wèi）圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形（xíng）式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的（de）規格請根據bom表或者確認的（de）模圖，水（shuǐ）嘴沉頭孔必須按（àn）照模圖進行加工和安裝。鑽（zuàn）孔不得鑽偏，銳（ruì）角需倒（dǎo）角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所（suǒ）有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四（sì）邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安（ān）裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲（sī）和模具（jù）配件都需首選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必（bì）須足夠，正常（cháng）是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱（rè）嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收（shōu）：需要配合模具工程師按“模（mó）具檢查表（biǎo）”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模（mó）前需（xū）對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要（yào）注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模（mó）具表（biǎo）麵必須清洗幹淨，然後打（dǎ）上黃油。

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