每個注塑成型位置所需的維修程序，取決（jué）於不（bú）同的模具循環（huán）周期。

下麵是一些通用原則可以（yǐ）讓每個模具（jù）使用者（zhě）用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件的有效（xiào）運行，以防意外情況的出現。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象

如果在熱流（liú）道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷（lěng）凝或（huò）是有可能水管破（pò）裂了。潮濕（shī）現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器（qì）不（bú）是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關機的話，發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2.記得提醒操作員不要把（bǎ）澆口處的熱嘴頭“清理”掉

要是操作員碰巧看到模（mó）具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實（shí）是（shì）個點水（shuǐ）口組件。“清理”掉（diào）這（zhè）看（kàn）似是阻礙（ài）的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素，並且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3.滑行止（zhǐ）扣

對於全年不休運行的機器，這項工作（zuò）應當每周進行一（yī）次。

4.交互（hù）校驗加熱器的電（diàn）阻值

應該在（zài）剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻（zǔ）值，現在就是再次測量並進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮（fú）動，就該考慮替換（huàn）加熱器，以（yǐ）保（bǎo）證它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是（shì）從沒（méi）有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次，並將所得的數值用做今（jīn）後檢查該加熱器時（shí）的參考數據。

5.查看導（dǎo）柱和導套間是否有磨損的跡象

找尋是否有（yǒu）刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於（yú）缺乏潤滑的（de）關係（xì）。如果痕跡隻是剛出現，那麽還可（kě）以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新（xīn）零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法（fǎ）很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查（chá）水（shuǐ）流情況（kuàng）

在（zài）水路出口處連接（jiē）一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色（sè），就可能有生鏽現象（xiàng）發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題，就將（jiāng）所有水管再次鑽穿（chuān），保證暢通（或是采取您最常用的任（rèn）何方法進行清理）。改進工廠的水處理係統，能夠防（fáng）止未來（lái）再出現由生鏽和阻塞而引發的各種（zhǒng）問題。

7.清洗頂針

經過一（yī）年的（de）時間，頂針會由於氣體囤積和膜（mó）狀雜質而變（biàn）得很髒。推薦每隔六到十二個月用（yòng）模具清洗劑好（hǎo）好地清洗一番。清洗（xǐ）幹淨過後（hòu），在頂針上塗上一層潤滑劑，防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口

斷口（kǒu）是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散（sàn）的變（biàn）硬的塑料碎片在向前注（zhù）塑時從注塑料筒組件帶（dài）來的夾持力所造成的。問題的（de）成因也有可能是中心線沒有對（duì）準。在發現斷口時，要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（模具使（shǐ）用者從前使用的一個術語：指在導套（tào）和機器的熱嘴頭間出現的（de）塑料泄漏），就應替換澆口套。

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