一.模（mó）具生鏽原因

1、成型材料（liào）分解（jiě）的生成物。

2、模具的回潮。

3、手汗。

二.相關分析

1、成型材料分解的生（shēng）成物（wù）（氣體、殘渣）對（duì）模具的腐蝕的最常見。為（wéi）了（le）防止（zhǐ）模具生鏽，使用最廣的是對（duì）模具型腔進（jìn）行鍍鉻處理（lǐ），但鍍鉻處理（lǐ）不能充分（fèn）解決問題，因為（wéi）分解生成（chéng）物對銷孔很深（shēn）的部分也有腐蝕，而這些地方（fāng）正（zhèng）是無法鍍（dù）到的地方。

2、模具冷卻到回潮點（diǎn）以下時，空氣（qì）中的濕氣在模具表麵回（huí）潮而產生水珠（zhū），就會發生生鏽現象。

三.問題解決

1、短期對策：用手拿布輕擦模腔表麵，對成型材（cái）料進行充分的幹燥，下降料筒溫度以防止材料分解。

2、長期對策：把製品（pǐn）材料變成（chéng）分（fèn）解生成物對模具沒有（yǒu）腐蝕的材（cái）料。

四.塑料材料差（chà）異

容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及發泡材（cái）料等。因（yīn）為分解生成物對模具有（yǒu）腐蝕作用，應對模具進行鍍鉻處理。

五.參考事項

1、當暫時停止成型時，對模具型腔噴塗防鏽劑，然後閉（bì）合模具。

2、模具長（zhǎng）期停止使用時，對模具外部及活動部位等（děng）塗（tú）上一層黃油。

3、取出殘留在（zài）注（zhù）口內部殘餘料頭的方法：

（1）在注嘴側，使用粗（cū）銅棒尖（jiān）頭對準（zhǔn）模具注口料輕輕敲打，有稍微移動後，使用細銅棒捅出。

（2）為了達到這個目的，在注塑機上應備有（yǒu）比注口直徑小的若幹細銅棒（例如直徑4MM，長300MM，前頭（tóu）磨尖的黃銅棒）和（hé）一跟較粗的（de）黃銅棒（bàng）（直徑12MM前（qián）頭磨尖（jiān））。

（3）如果使用螺絲刀來代用，模具就會產生重大損傷事故。

（4）從注嘴側無法捅出時，使用一根鐵（tiě）線（約直（zhí）徑（jìng）4MM前（qián）頭磨尖）用酒精燈之類的加熱器加熱，使（shǐ）之發（fā）紅，從模具型腔側捅入注口料，待充分冷卻後（hòu）用鉗子夾住取（qǔ）出，這時鉗子的下部必須放入黃銅（tóng）板（或布條），以防（fáng）止損傷模具取出注口料。

（5）使用（yòng）以上（shàng）的方法都（dōu）無法取（qǔ）出注口料時，使用這種材料的溶劑（例如丙酮等）塗布（bù）在（zài）上（shàng）麵，待一段時間後材料溶解，用（yòng）黃銅棒慢慢（màn）取出，但注意火種不得靠近。

（6）取出後，在注口孔內用（yòng）氣體吹淨，噴塗進脫模劑，進行正常生產。

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