抵押注塑(別名：低壓注膠)成型工藝是一種使用很低的注膠壓力(1.5～60bar )將封裝材料（liào）注入模具並快速固化成型(5～50 秒)的封裝工藝方法，以達到絕（jué）緣、耐（nài）溫、減振抗衝擊、防潮、防水(可達IP68)、耐化學腐（fǔ）蝕等等功效。此工藝（yì）已經（jīng）被（bèi）越來越多的電（diàn）子生產廠（chǎng）家采用（yòng）於精密、敏感的電子元器件的（de）防水封裝與保護（hù）。降低了產品的綜合生產成本，縮短了產品的開發周期，提高了產品的市場竟爭力。

完整的低壓注塑成型工藝由（yóu）低壓注塑設備、低壓注塑模具（jù）、低壓注塑膠料以及對應的工藝參數（shù）構成。電子生（shēng）產廠商在導入低壓注塑工藝時選擇一家可靠的低壓注（zhù）塑方案提供商相當重要，有時候關係到整個產（chǎn）品是否能夠開發成功。記（jì）者了解到，目前絕大多數的客戶都會選（xuǎn）擇深（shēn）圳免费91模具作為他們的低壓注塑方案提供商，甚至很多國際性大公司非深圳免费91模具提（tí）供的低壓注塑設備或模具他們不考慮。

是（shì）什麽原因讓深圳免费91模具得到廣大電子生產廠（chǎng）商的認可呢? 原來東莞是國內領（lǐng）先（xiān）的集低壓注塑技術研究、低壓注塑機、低壓注塑模具及電子產（chǎn）品的開發與製造、膠料的選擇、工藝參數的製定、培訓操作人員、完（wán）善的售服團隊為一體的低（dī）壓注塑（sù）方案的提（tí）供（gòng）商（shāng）。目前在東莞和蘇州均有生產基地, 生產車（chē）間麵積超過10000平（píng）方米（mǐ）. LPMS所提供的低壓注塑技術提高了國內汽車電子、線束、醫療與軍用、及（jí）插接（jiē）件、各式PCBA包封（fēng）、各式傳感器包封、手機（jī）與動力電池的設計與製造的（de）先進性。東莞天賽已經與三星、偉創力、歐司朗、富士康、莫萊（lái）克斯、秦科等國際性大公（gōng）司建立了長期合作關係。

當然，深圳科（kē）翔模具取得如此的成績離不（bú）開背後的付（fù）出和努力。為了提供更好（hǎo）的技術服務（wù）於客戶（hù），深圳免费91模具每（měi）年投入巨資用於產品的（de）研發，已經形成了穩定的、技術力量雄厚的（de）工程技（jì）術團隊, 建立（lì）了行業領（lǐng）先的實驗室，研發出低壓（yā）注塑機自動加料和熔料（liào）係統、安全閥動態監控係統、速熔式膠缸、多段注膠（jiāo）壓力控製係統等重多行業領先的（de）技（jì）術, 並已取得國家發明專利。 研發的（de）低壓注塑設備已（yǐ）經獲得“CE”認證。

深圳免费91模具還與國外同行簽定了技術交流和輸（shū）出協議，建立了完（wán）善的全球技術服務網（wǎng）絡，為包含德國（guó）、日本、美國、加拿大等眾（zhòng）多的國家提供了低壓注（zhù）塑技術服務，協（xié）同解決（jué）了多項高技（jì）術案例。