近些年我國注塑模具在質（zhì）與量上都有了較（jiào）快的發展，但是（shì）與（yǔ）國外的先進技術相比，我國大部分企業（yè）的技術水準仍然有待提（tí）高。目（mù）前，同國外的先進技術水平相比，我國注塑模具行業主要存在（zài）以下問題。

三大因素（sù）製約我國注塑模具行業發（fā）展

供需矛盾短期難以（yǐ）解決

國產注（zhù）塑模具國（guó）內市場滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足（zú）率更（gèng）低。目前（qián）工業發達國家的模具正在加速向中國轉移，國（guó）際（jì）采購越來越多。市場需求旺盛，生產（chǎn）發展一時還難以跟上，供不應求的（de）局麵還將持續一段時間。

產業發展不均衡

雖然個別企業的產品已達到或（huò）接（jiē）近國際先進（jìn）水（shuǐ）平，但（dàn）是總體來（lái）看，模具的精度、生（shēng）產周期、使用壽（shòu）命等指標與國外相（xiàng）比尚有較大的差（chà）距，產業發展總體水平較低。

總（zǒng）體上工藝水平落後

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑（sù）膠模具、熱塑性塑膠模（mó）具兩種;依成型工藝（yì）區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種（zhǒng），注射模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方（fāng）式可分為移動式（shì）、固定式兩種。