“模具每（měi）個注塑成型位置（zhì）所（suǒ）需的年度維修程序，取（qǔ）決於不（bú）同（tóng）的模具循環周期（qī）。下麵是（shì）一些模具配件檢修技巧，可以讓每個模具使用者用來保證熱流道（dào）、加熱器、導柱和頂（dǐng）針、成型（xíng）鑲（xiāng）件等模具組件（jiàn）的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否（fǒu）有（yǒu）預警性的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生（shēng）鏽或潮（cháo）濕現象（xiàng），那就意味著內部冷凝，或是水管有（yǒu）可能破裂。潮（cháo）濕現象會引發對加（jiā）熱器致命的短路（lù）。如果機器不是全（quán）年不休地（dì）運行，需要在晚上（shàng）或是周末關機的（de）話，那（nà）麽發生這種凝結現象的幾率就會增加（jiā）。

2.記（jì）住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭（tóu）“清（qīng）理”掉。

要是操作員（yuán）碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這個看（kàn）似（sì）是（shì）阻礙（ài）的東西常常會毀掉熱（rè）嘴頭。為了不至（zhì）於破壞熱嘴，請在（zài）采取行動前，確認熱流道係統（tǒng）的嘴頭類型，並確保所有（yǒu）操作員都訓練有素，能識別自己所（suǒ）接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年不休運行的機器，這項工作（zuò）應當每（měi）周進行一（yī）次。而年末是個很不錯的（de）時機，來給這些零件進行一次例（lì）行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你應該在剛開始使用加（jiā）熱器（qì）的時候，就（jiù）已經測量過它的電阻值，而（ér）年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱（rè）器，以保證它不會在生產過程（chéng）的關鍵（jiàn）時刻出現故障。如果從來沒有測量過最初的電阻值，那（nà）麽現在就測量一次，並將（jiāng）所得的數值用作今後檢查該加 熱器時的參考（kǎo）數據。

5.查看（kàn）導柱和導（dǎo）套間（jiān）是否有磨損（sǔn）的跡象。

找（zhǎo）尋（xún）是否有（yǒu）刮損或擦損等痕（hén）跡，這種模具配件磨損是由（yóu）於缺乏（fá）潤（rùn）滑造（zào）成的。如果痕跡隻是剛出現，那麽你還（hái）可以通（tōng）過給導柱（zhù）和導套加潤滑劑來延長其（qí）壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更換新零（líng）件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無（wú）法很好地切合，從而導致零部件腔壁薄厚（hòu）不一。

6.檢查水流情況。

在水（shuǐ）路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出（chū）的水不清澈或是（shì）有顏（yán）色，就可能有生鏽現象發生，而水流不（bú）通暢則意味著某處堵塞。如果發現這些問 題，就將所有水管再（zài）次鑽穿(或（huò）是采取你（nǐ）最常用的任何方（fāng）法進行清理)，以保證暢通（tōng）。改進工廠的水處理係統，能夠（gòu）防止未（wèi）來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題（tí）。

7.清洗頂針。

經過一年的時間（jiān），頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質（zhì）而（ér）變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清（qīng）洗幹淨後，再在頂針上（shàng）塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否（fǒu）有斷口。

斷口是由殘留在機器熱（rè）嘴裏的鬆散變硬的塑（sù）料碎片在（zài）向前注塑時受到來自料筒（tǒng）組件（jiàn）的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有（yǒu）對準。在發現斷口時，要考慮 這兩（liǎng）種可能性。如果（guǒ）所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使（shǐ）用者從前（qián）使用的一個術語（yǔ），指在（zài）導套和機器的熱嘴頭（tóu）間出現的（de）塑料（liào）泄漏)，就應該（gāi）及時 更換澆（jiāo）口套。