2014快速成型塑料模具展覽會於6月9日-12日在美國底特律舉行。全球著名3D打印和增材製造解決方案供應商StratasysLtd攜最新Digital ABS材料製成的（de）模具參加了本屆展覽會。

展會期間，StratasysLtd公司代表在（zài）接受記者（zhě）采訪時表示，從3D打印機中製作出來的注塑模具正（zhèng）在日漸取代鋁和鋼製模具，且這（zhè）一趨勢在全球範圍內不（bú）斷擴大。

StratasysLtd方麵表示，3D注塑模具之所以廣（guǎng）受市場歡迎（yíng），是（shì）因（yīn）為3D打印模具的生產成本遠低於傳統模具。然而，該公司（sī）同時（shí）指出，與傳統模具相比，該新型模具可承受材料的熱度、壓力均較低，且成型件不易倒（dǎo）出。

“盡管塑（sù）料模具的（de）耐用度不如金屬模具，但可用於原型製造和數百次注射的短期產品。3D打印模具被用於生（shēng）產原型件時，有助於找出設計問題，避免耗費大量資（zī）金（jīn）製作設計不完善的鋁製或鋼製模具。”StratasysLtd公司代表George Russell說道。

業內人士指出，成功采用3D打印注塑（sù）模具意味著可以改變製造流（liú）程，節約很多生產成本，但（dàn）目前全球很多企業都因受（shòu）限於技術（shù）瓶頸而不敢（gǎn）采用這一方法。

“作為底（dǐ）特律三大汽車製造商戰略合作夥（huǒ）伴（bàn），我們正在汽車行業推廣3D打印的培訓（xùn），但汽車行（háng）業對該（gāi）項顛覆性技術的接受進度十分緩慢。”Russell補（bǔ）充道。