模具（jù）作為製造（zào）業注塑產品（pǐn）加工最重要（yào）的成型設備，其質量優（yōu）劣直接關（guān）係到產品質量（liàng）優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使（shǐ）用壽（shòu）命直接影響產品成本。因此，提高模具質量（liàng），並對其進行適當的保護和保養，延長其使用周期（qī），是注塑（sù）產（chǎn）品加工業（yè）降低（dī）成本、提高效率的重要（yào）砝碼。而在實際生產（chǎn）中，由於模具更換頻繁，注（zhù）塑機運行時，每個生產周期內價值高昂（áng）的（de）模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的（de）危險，模具（jù）保護器均可以（yǐ）有效應（yīng）對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交貨（huò）工期。

模（mó）具保護保（bǎo）養要點解析（xī）

模具是注塑（sù）工廠的關鍵生產（chǎn）工（gōng）具，是企（qǐ）業的飯碗，具有專用（yòng）性，精密性，易損性;它決（jué）定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材（cái）料為鋼 材，一般由（yóu）前（qián）模/後模組成。所（suǒ）以做好模具的安全保護以及保（bǎo）養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽（xiù）：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料衝/手抹/貨碰/水口鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓（yā）：不取貨鎖模

6.低壓（yā）：低壓保護壓力過大

模具連（lián）續生（shēng）產一個（gè）月以上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬（zì）壓傷等問題，需要下模進行模具保養。

模具保（bǎo）養內容包括

1.除鏽（xiù）(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新加油(頂出機（jī）構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)