模具作為製造業（yè）注塑產品（pǐn）加（jiā）工最重（chóng）要的成型設（shè）備，其質量優劣直接關係（xì）到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接（jiē）影（yǐng）響產品成本。因此，提高模具質量（liàng），並對其進（jìn）行適當（dāng）的保護和保養，延（yán）長其使用（yòng）周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而（ér）在實際生產中，由於模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的模具都可能（néng）因為產品殘留或（huò）滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從（cóng）而避免停機（jī）修模，降低（dī）生產成本，提高產品質量，保（bǎo）障交貨工期。

模具保護保養要點解析

模具（jù）是注塑工廠的關鍵生產工具（jù），是（shì）企業的飯碗，具有專用性（xìng），精密性，易損性;它決定了產品的形（xíng）狀（zhuàng），規格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼 材，一般由前模（mó）/後模組成。所以做（zuò）好模具的安全（quán）保護以及保養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨（yǔ）淋/手（shǒu）印

2.防（fáng）撞：斷針（zhēn）

3.模（mó）花：布抹/料（liào）衝/手抹/貨碰/水口鉗碰/披峰刀碰（pèng）

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓（yā）：不取貨鎖模

6.低壓：低壓保護壓力過大

模具連續生產一個月以上時（shí），因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐（fǔ）蝕，膠（jiāo）料分（fèn）解（jiě）腐蝕，膠漬壓傷（shāng）等問題，需要下（xià）模進（jìn）行模（mó）具保（bǎo）養。

模（mó）具保養內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新加油（yóu）(頂出機構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等（děng）)