模具製（zhì）造過（guò）程是是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調（diào）試等步驟，最後才能真正的投入使用（yòng），在整個生命周期中，影（yǐng）響模具質量的因素主要有以下十個（gè）方麵：

不容忽視的影響模具質量十（shí）大因素

模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性（xìng）因素，選擇合理的鋼材是重（chóng）中之重。選擇鋼材的標準是：

1、注塑材料的要求—不同的塑料（liào）要選用不同的鋼材，如對高（gāo）拋光的要（yào）求、耐腐蝕的要求（qiú）等等;

2、價格—鋼材性能夠（gòu）用就好，不是越貴越（yuè）好;考慮到模具的成本（běn）因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料（liào），避免（miǎn）不（bú）必要的浪費;一般P20的壽命在（zài）30萬（wàn）左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇;

3、熱處理。模具的表麵處理也是非常重（chóng）要。氮（dàn）化—能夠增強（qiáng）鋼材的表麵硬度，有（yǒu）效延長模具壽命（mìng）;電鍍—能對模具鋼材進行有（yǒu）效改性，對一（yī）些需要高亮度的和耐腐蝕的（de）塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能

結構（gòu）設計

成（chéng）熟（shú）的模具結構不但考慮到產（chǎn）品材料屬（shǔ）性——收縮率、成型溫（wēn）度、彈性拉伸變形係數等（děng），而且還要考慮（lǜ）到冷卻水路、開合模的（de）速度等。合理的模具（jù）結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。

模具加工

工欲善其事，必（bì）先利（lì）其器（qì）。模具工藝的安排尤為重（chóng）要，合理的工藝安排（pái）能加快（kuài）生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且（qiě）更重（chóng）要的（de）是精確合理（lǐ）的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工（gōng）出錯有的會導致模（mó）具（jù）燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模（mó）具動作，降低模具壽命，導致模具在生（shēng）產過程中出現拉裂（liè）甚至折斷。

標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都（dōu）理解（jiě），但是在做（zuò）的時候往往會注意不到。模（mó）具也是一樣，標準件雖然不直接（jiē）參與成型，但（dàn）卻控製著整個模具（jù）的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以做模具不要一味殺價（jià），殺來殺去，你的模具從奔馳就直降（jiàng）至大眾了（le）。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具（jù）鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具（jù）有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這（zhè）個功（gōng）夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較（jiào）不規則，而且往往包括多個（gè）滑塊、頂塊（kuài）。同（tóng）時通過對碰還能對模具的（de）其他問題進行改進和完善。所以它是一項（xiàng）綜合性的工作。

拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到（dào）塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產（chǎn）不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至（zhì）頂白，頂裂等。

模具裝配

模具裝配就如同組（zǔ）裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘（dìng）都（dōu）不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常（cháng）的細致。裝配（pèi）過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵（tiě）屑，否則客戶非常生氣（qì）的。

熱流道（dào）還（hái）是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道（dào）一般都是客戶指定品牌的，尤（yóu）其是一些大客戶。國外知名品（pǐn）牌無論（lùn）在質量還是售後服務上做（zuò）的都非常到位，所以質量（liàng）上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道（dào）倒（dǎo）是（shì）質量相（xiàng）差很大。個別小企業為了（le）節儉（jiǎn）成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和（hé）傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的（de）問（wèn）題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑（sù）壓力等等。

冷卻水路

有過模具經驗的人都（dōu）知道，冷卻對一個模具（jù）來說是（shì）多麽重要。由於物價和人力工（gōng）資的增長，在大批（pī）量生產產品的時候，沒減（jiǎn）少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是（shì）加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果（guǒ）得不到有效控製的（de）話就會使模具由（yóu）於太熱無法成型，甚至（zhì）導（dǎo）致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤（yóu）為重要，包括水路的排（pái）布密度（dù）、直徑、相互之間的鏈（liàn）接等等。

模具維護（hù）

模具維護主（zhǔ）要是生產過（guò）程中（zhōng）的維護和保養。模具就像汽車一（yī）樣，如果（guǒ）長期不（bú）用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模（mó）具（jù）使（shǐ）用後都要（yào）進行全麵的保（bǎo）養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部（bù）件的防鏽。因為模具由於生（shēng）產（chǎn）過程中要（yào）接水的，可能在安裝或拆卸過程中有（yǒu）睡弄到模具（jù）上（shàng），所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。