模具製造過程是（shì）是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投（tóu）入使用，在整個生命周期中，影響模具質量的因素主要有以下十個方麵：

不容忽視（shì）的影響模具質量十大因素

模具鋼材

鋼材是模具質（zhì）量的（de）決定性因（yīn）素，選擇合理的鋼（gāng）材是重中之重。選擇鋼（gāng）材的標準（zhǔn）是：

1、注塑材料的要求—不同（tóng）的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要（yào）求（qiú）、耐腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼（gāng）材性能夠用（yòng）就好，不是越貴越好（hǎo）;考慮到模具的成（chéng）本因素，模具鋼（gāng）材要選用（yòng）和模具壽命相應（yīng）的材料，避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬（wàn）以上，可以根據情況選擇;

3、熱處理。模具的表麵處理也是（shì）非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍—能對模具（jù）鋼材進行有效改（gǎi）性，對一些需要高亮度的和耐腐（fǔ）蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的（de）性能

結構設計（jì）

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成（chéng）型（xíng）溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開（kāi）合（hé）模的速度等。合理的模具結構能有效（xiào）延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。

模具加工

工欲善其事，必先（xiān）利其器。模具工藝的安排尤為重（chóng）要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮（suō）短加工時間，有效節省成（chéng）本。而且更重要的是精確合（hé）理的加工（gōng）能夠保（bǎo）證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模（mó）具燒焊，無論焊的多好，對模（mó）具來說都是一種損失;另外（wài）加工不好（hǎo）還有（yǒu）可能影響模具動作，降低模（mó）具壽命，導致（zhì）模具在生產過程中出現拉裂甚至（zhì）折斷。

標準（zhǔn）件

決定水桶容量的（de）是最低的一根木條。這個道理大家都（dōu）理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬（yìng），精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾（zhòng）了。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最（zuì）具（jù）有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽（qì）車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對（duì）碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

拋光/皮紋（wén）

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是（shì）個最麵（miàn）子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

模具裝配

模具裝配就如（rú）同組裝機器一樣，每一（yī）個（gè）部件，每個螺釘都不（bú）能出（chū）錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模（mó）具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致（zhì）。裝配過程中尤其是要注（zhù）意（yì）模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶（hù）非常生氣的。

熱流道還是冷流道

這個其實（shí）對模具（jù）質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些（xiē）大客戶。國（guó）外知名品（pǐn）牌無論在質（zhì）量還是售後服務上做的都非常（cháng）到（dào）位，所以質量上一般不會有問題。隻（zhī）是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉（jiǎn）成本，來爭取價格上的優勢（shì），用一（yī）些不靠譜（pǔ）的加（jiā）熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道（dào）主要（yào）的問題就如何保證注塑的（de）平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來（lái）說是多麽重要。由於物價（jià）和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減（jiǎn）少一（yī）秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的（de）同時就會倒是模具溫度（dù）的上升，如果得不到有（yǒu）效（xiào）控製的話就會使模具由於太熱無（wú）法成型，甚至導致模（mó）具變形失效（xiào）報（bào）廢。所以優（yōu）良（liáng）的水路設計尤為（wéi）重要，包括（kuò）水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

模具維護

模具維護主要是生產過程中的維（wéi）護和保養。模具就像汽車一樣，如果長（zhǎng）期不用又不加保養的話就可能導（dǎo）致模具報廢掉（diào）。所以每次模具（jù）使用後都要（yào）進行全麵的保養（yǎng），特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可（kě）能在（zài）安裝或拆（chāi）卸（xiè）過程中有睡弄到模具上，所以一（yī）定要保證模（mó）具的幹燥，然後（hòu）再刷一層油保護。