注塑模具澆注係統是模具上從注塑機噴嘴至模具型腔之間的（de）通路,正是通（tōng）過（guò）這個通路,塑料才能被從注塑（sù）機注入模腔。在使用時我們（men）應該注意些什麽（me）呢？

注塑模具澆注係統的設計與注意事項

普通的（de）流道係統（tǒng）(RunnerSystem)，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴的必經通道。流道係（xì）統包括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主流道

也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆（jiāo）道，是指自射出機（jī）射嘴與模具主流（liú）道襯套接觸的部分（fèn）起算，至分（fèn）流道（dào）為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具後最先流經的部分。

2.分流道

也稱作分澆道或次澆道。隨模具設計，可再區分為第一分流（liú）道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分（fèn）流道是主流道至澆口間的過渡區域，能使熔融塑料的流向獲得平緩轉換;對於多模穴模（mó）具，同時具有均勻（yún）分配塑料到各模穴的功能。

3.澆口（kǒu）

也稱（chēng）為進料口，是分流道和模穴（xué）間的狹小（xiǎo）通口，也是最為短小肉薄的部分。其（qí）作用在於（yú）利用緊（jǐn）縮流動麵而使塑料達（dá）到加（jiā）速的效果，高剪切（qiē）率可使塑料流動性良好(由於塑料（liào）的切變致稀（xī）特性);黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。

在成型完畢後，澆（jiāo）口最先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下降過快，使成型品產生收縮凹陷的（de）功能。成型後，則方便剪除，以分（fèn）離流道係統及塑件。

4.冷料井

也稱作冷料穴。目的在於儲存補集（jí）充填初始階段較冷的塑料波前，防（fáng）止冷料直接進入模穴，影響充（chōng）填品質或堵塞澆口。冷（lěng）料井通常設置在主流道末端，當分流道長度較長時，在（zài）末端也應開設冷料井。

二.澆注係統設計的（de）基本原則

1.模穴布置(CavityLayout)的考慮

1)盡（jìn）量采用平衡式布置(BalancesLayout);

2)模穴布置與澆口（kǒu）開設（shè）力求對稱，以防止模具受力不均產生偏載，而發生撐模溢料（liào）的問題;

3)模穴布置盡可能緊湊，以縮小模具尺（chǐ）寸。

2.流動（dòng）導引的考慮

1)能順利地（dì）引導熔融塑料填滿模穴，不產生渦流，且能順利排氣;

2)盡量避免塑料熔膠正（zhèng）麵衝擊直徑較小的型（xíng）芯和（hé）金屬嵌件，以防止型芯位（wèi）移(CoreShift)或（huò）變形。

3.熱量散失及壓（yā）力降的考（kǎo）慮

1)熱量損耗（hào）及壓力降越小越好;

2)流程要短（duǎn）;

3)流（liú）道截麵積要夠大;

4)盡量避免流道彎折及突然改變（biàn）流向(以圓弧角改變方（fāng）向);

5)流（liú）道加工時表（biǎo）麵粗糙度要低;

6)多點進澆可以降低壓力降及所需射壓，但會有縫合線問題。

4.流動（dòng）平衡的考慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流（liú）道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模（mó）穴成型品的品質一致性;

2)分流道盡量采用（yòng）自然平衡式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平衡時，采用人工平衡法平衡流道。

5.廢料的考慮

在可順利充填同時不影響流動及壓力損耗的前提下，減小（xiǎo）流道體積(長度或截麵積大（dà）小)，以減少流道廢（fèi）料（liào）產生及回收費用。

6.冷料的考慮（lǜ）

在流道係統上設計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料（liào）直接進（jìn）入（rù）模穴，影響充填品質。

7.排（pái）氣的考慮

應（yīng）順利導引塑料填滿模穴，並使模穴內空氣得以順利逃逸，以避（bì）免包封燒焦的（de）問題。

8.成形品品質的考慮

1)避免發生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘餘應（yīng）力、翹曲變形、模仁偏移等問題（tí）;

2)流道係統流程較長或是多點進澆(MultipleGating)時，由於流動不平衡、保壓不足或是不均勻收縮所導致的成品翹曲變形問題應加以防止;

3)產品外觀性質良好，去除修整澆口方便，澆口痕(GateMark)無損於塑（sù）件外觀以及應用。

9.生產效率的考慮

盡可能減少所需的後（hòu）加工，使成形周期縮（suō）短，提高生產效率。

10.頂出點的考慮

需考慮適當的頂出位置，以避免成形品（pǐn）脫模變形。

11.使用塑料的考慮

黏度較高或L/t比較短的塑料，避免使用過長或過小尺（chǐ）寸的流道。