注塑模具澆注係統是模具上從注塑機噴嘴至模具型腔之間的通路,正是通過這個通（tōng）路,塑料（liào）才能被從注塑機注入模腔。在使用時我們應該注意些什麽呢？

注塑模具澆注（zhù）係統的設計與注意事項

普通的流道係統(RunnerSystem)，也稱作澆道係統，或是澆注（zhù）係統，是熔融塑料（liào）自射出機（jī）射嘴(Nozzle)到模穴的必經通道。流道係（xì）統包括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主（zhǔ）流道

也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道（dào），是指自射出機射嘴與模具主流（liú）道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具後最先流經的部分。

2.分流道

也稱作分澆道或次澆道。隨模具設計，可再區分為第一分流道(FirstRunner)以及第（dì）二分流道（dào）(SecondaryRunner)。分（fèn）流（liú）道（dào）是主流道（dào）至澆口（kǒu）間的過（guò）渡（dù）區域，能使熔融塑料的流向獲得（dé）平（píng）緩轉換;對於多模（mó）穴（xué）模（mó）具，同時具有均勻分（fèn）配塑料到各模穴的功能。

3.澆口

也稱為進料口，是分流道（dào）和模穴間的狹小通口，也是最為短小肉薄的（de）部分。其作用（yòng）在於利用緊縮流（liú）動麵而使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流動（dòng）性良好(由於塑料（liào）的切變（biàn）致稀特性);黏（nián）滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的（de）作用。

在成型完（wán）畢後，澆口最先固化封（fēng）口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力（lì）下降過快，使（shǐ）成型品產生收縮凹（āo）陷（xiàn）的功能。成型後，則方便剪除，以分離流道係統及塑件。

4.冷料井

也稱作冷料穴（xué）。目的（de）在於儲存補（bǔ）集充填初始階段較冷的（de）塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影響充填品質或堵塞澆口。冷料井通常（cháng）設（shè）置在主流道末端，當分（fèn）流道（dào）長度較長時，在末端也應（yīng）開設冷料井。

二.澆注係統（tǒng）設計的基本原則

1.模穴布置（zhì）(CavityLayout)的考慮

1)盡量采用平（píng）衡（héng）式布置(BalancesLayout);

2)模穴（xué）布置與澆口開設力求對稱，以防止模具受力不均產生偏載，而發生（shēng）撐模溢料的（de）問題;

3)模穴布置（zhì）盡可能緊湊，以縮小模具尺寸。

2.流動（dòng）導（dǎo）引的考慮

1)能順利地引導熔融塑料填滿模穴，不產生（shēng）渦流，且能順利排氣;

2)盡（jìn）量避免塑料熔膠正麵衝擊直徑較小的型芯和（hé）金屬嵌件，以防止型芯位移(CoreShift)或變形。

3.熱（rè）量散失及壓力降的考慮

1)熱量損（sǔn）耗及壓力降越小越好;

2)流程要短;

3)流道截麵積要夠大;

4)盡量避免流道彎（wān）折及（jí）突然改（gǎi）變流向(以（yǐ）圓弧角改變方向（xiàng）);

5)流道加工時表（biǎo）麵粗糙度要低;

6)多（duō）點進（jìn）澆可以降（jiàng）低壓力降及所需射壓，但會（huì）有縫合線問題。

4.流動平（píng）衡的考慮

1)一模（mó）多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以（yǐ）保證各模穴成（chéng）型品的（de）品質（zhì）一致性;

2)分流道（dào）盡量采用自然平（píng）衡式的布置（zhì）方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法（fǎ）自然平衡時，采用人工平（píng）衡法平（píng）衡流道。

5.廢料的考慮

在可順利充填同時不（bú）影響流動及壓（yā）力損耗的前提下，減小流道體積(長度或截麵積大小)，以減少流（liú）道廢（fèi）料產生及回收費用。

6.冷料的考慮

在流道係統上設計（jì）適當的冷料（liào）井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階段較冷（lěng）的塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影響充填品質。

7.排氣的考慮

應順（shùn）利導引塑料（liào）填滿模（mó）穴，並使模穴內空氣得以順利逃逸，以避免（miǎn）包封（fēng）燒焦的問題。

8.成形品品質的考慮

1)避免發生短射（shè）、毛（máo）邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘餘應力、翹（qiào）曲變形、模（mó）仁偏移等問題;

2)流道係統流程較長或是多點進（jìn）澆(MultipleGating)時，由於流動不平衡、保壓（yā）不足或是不均勻收縮所導致的成品翹曲變形問題應（yīng）加以防止;

3)產品外觀性質良好，去除修整（zhěng）澆口方便，澆口痕(GateMark)無損於塑件外觀以及應用。

9.生產（chǎn）效率的考慮

盡可能減少所需的後（hòu）加工，使成形（xíng）周期縮短，提高生產效率。

10.頂出點的考（kǎo）慮

需考（kǎo）慮（lǜ）適當的頂出位置，以避免（miǎn）成形品脫（tuō）模（mó）變形。

11.使用塑料的考慮

黏度較高或L/t比較短的（de）塑料，避免（miǎn）使用過長或過小尺寸的流道。