優質模具產品是生產製造和管理出來的，而不是檢驗出來的。目標是品質（zhì）優異，客戶滿意（yì），一（yī）次成型合格率達98%以上。要達到上述目（mù）標（biāo）我們應該了解“注塑模具如何規範操作才能保障產品質量？”

1、產品試模時，需（xū）參照成型工藝記（jì）錄表內的工藝參數調（diào）機，開模（mó）樣板需經QC(質量檢測（cè）人員（yuán）)檢查確認後，方可批量生產（chǎn）。

2、操作工開機前（qián）必須向（xiàng）管理（lǐ）人員或品檢人（rén）員問清（qīng）楚有關產品開機要求、質量（liàng）要求、加工（gōng）要求、包裝要求及注意事項，嚴禁在不（bú）熟悉產品質量標準的情況下開機操作。

3、操作工開機時必須嚴格按機位“作業指導書”的要（yào）求去（qù）操作和控製（zhì）產品質量，不得將不合格產品流入成品箱中。

4、操作工需按要求對每個注塑模具產品的外觀質量進行自檢，每30min對照一（yī）次樣品，對其（qí）內部（bù）結構進行認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔（kǒng）、缺（quē）膠等不良現象，發現問題應立即停機（jī）通知管理人員改善。

5、保持（chí）工作台麵（miàn）幹淨整潔，產品（pǐn）要輕拿輕放，並（bìng）將產品外表麵朝上擺放(不可倒置)於台麵上，且工作（zuò）台上不可堆積過（guò）多產品。產品從模具中取出時需小心操作，勿（wù）讓產品碰到模具或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需小心操作，水（shuǐ）口位應剪平，勿剪傷或批傷產品。產品周邊輕微批鋒用銅棒或頂針杆（gǎn）滾壓毛邊，用（yòng）力不可過大，且要均勻一致，防（fáng）止碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若（ruò）發現正品內有不良品時，應予以分（fèn）開擺（bǎi）放(隔開)，並標識清（qīng）楚，領班/組長需及時安排人（rén）手對其進行返工處理。