模具注塑製造（zào）過程是（shì）一個複雜的（de）過程，不管是電器（qì）注塑模具、日用品注塑模具、汽（qì）車零部（bù）件注（zhù）塑模具、醫療用品注塑模（mó）具、物流注塑模具，都需要從（cóng）設計、加工、裝配、試模等步驟，最後才能真正的投入（rù）使（shǐ）用。

塑料模具基本零（líng）件有：

1、凹模、凸模、各種成型芯,都是成型製品內、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺（luó）紋的零件。

2、支（zhī）承（chéng）固定零件,包括模座板、固定板、支（zhī）承（chéng）板、墊塊等,用以（yǐ）固定模具或支承壓力。

3、導向零件,包括導柱和導套,用以確定模具或推出機構運動的相對（duì）位置。

4、抽芯零件,包括斜銷、滑塊等,在模具開啟時用以抽出活（huó）動型芯,使製品脫模。

5、推出零件,包括推杆、推管、推塊、推件板、推件環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模（mó）。

1、外表麵或（huò）上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件;支承固定零件,包含模座板、固定板、支撐板（bǎn）、墊塊等,用以固定模具或支承壓力;導向零件,包含導柱和導套,用以確定模具或推出組織運動的相對方位:抽（chōu）芯零件,包含（hán）斜銷、滑塊等,在模具敞開時用（yòng）以抽出活動型芯,使（shǐ）製品（pǐn）脫模;推出零件（jiàn）,包含推杆、推管、打準塊、推件板、推薦（jiàn）環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

注塑模（mó）多（duō）推行選用規範模架,這種模架是由結構（gòu）、形式和（hé）尺度都已規範化和係。列（liè）化的根本零件成套組合而成,其（qí）模腔可根據（jù）製品形狀自行加工。選用規範模架有（yǒu）利於縮短製模周期。塑（sù）膠模具組成:吹塑模、注塑模和熱成型（xíng）模的結構較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結（jié）構（gòu）較為雜亂,構成這類模具的零件也較多。

塑膠模具（jù）效果：定模座板(麵板):它的效果是將前（qián）模固定在上麵：流（liú）道板(水口板):它的（de）效果就是（shì）在開模時把流道中的料去除；定模固定板：它的首要效果是和b板一同成型產品：推板：它的首（shǒu）要效果是在開模時將產品從（cóng）模具中脫出。

動模固定板的首要效果是（shì）和a板一同成型產品；墊板：它的效（xiào）果是加強a板的強度和固定a板上的（de）一些零件·墊塊：模腳，方鐵等。它（tā）的效果是讓頂板有滿足的活動空間頂板：它的首要效果是（shì）固定頂針並在開模時經過注射機的頂杆推進頂針 t動（dòng）模座板：下（xià）夾板，底板等。它的首要效果是將後（hòu）模固定在上麵：導柱和導套（tào）。它們的首要效果是起導向效（xiào）果，使前後模（mó）能（néng）夠（gòu）順利（lì）完成一切的動作：頂針：它的首要效果是（shì）在開模時將產品推（tuī）出。