在注塑加工的時候，最怕的就是產品出現變形（xíng）的問題，一但出現變形，就（jiù）等於生產出來的成品不能使用（yòng）了。這裏麵有模具的（de）問題，那我們在生產過程中怎麽去就解決這類的問題呢？深圳（zhèn）免费91塑膠（jiāo）模具廠家帶大家一起來看。

1、為了減小塑膠模具的（de）變形，熱處理部門應與塑膠模具（jù）設計部門共同研究（jiū），改善塑膠模具設計，如盡（jìn）可（kě）能避免截麵（miàn）大小相差（chà）懸殊的塑膠模具結構（gòu）、塑膠模具形狀力求對稱、複雜塑膠模具用（yòng）拚合結構等。

2、當（dāng）不能改（gǎi）變塑膠模（mó）具形狀時，為（wéi）了減小變形，還可以采取一些其它的措施。這些措施總的（de）考慮是改善冷卻條件，使各（gè）部分得（dé）以（yǐ）均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具的變形，同樣（yàng）也是熱應力、組織應力綜合作用的結果。例如，

對（duì）薄壁薄（báo）邊的模具，由於模壁薄（báo），淬（cuì）火時內外溫差小，因而熱應力小；但容易淬透，組織應力較大（dà），所以（yǐ）變形趨向（xiàng）於型腔脹大（dà）。

4、對於（yú）對稱型的（de）塑膠模具，可根據型腔尺寸、外形（xíng）尺（chǐ）寸、高度（dù）來考慮的變形傾向。

當塑膠模具的（de）壁薄、高度小時（shí），則較易於淬透，有（yǒu）可能是（shì）組織應力起主要作用，因此，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應力起主（zhǔ）要作（zuò）用，因（yīn）此，型腔常趨向縮（suō）小。

5、在模具製（zhì）造選擇材料時應該選耐蝕（shí）性好一點的，高耐蝕性很多樹脂和（hé）添加劑對型腔表（biǎo）麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表（biǎo）麵狀（zhuàng）況變壞、塑件質量變差。

6、良好的尺寸（cùn）穩定性在塑膠成型時（shí），塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結（jié）構的改變，從而（ér）造成塑膠模具尺寸的變化（huà）。