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塑膠材料的種類及其特性,塑料材料有哪些性質

文章來源: 免费91(xiáng)模具 人氣:9104 發表時間:2023-10-26 15:04:17

塑料是以單體為原料(liào),通過加聚或縮聚反(fǎn)應聚合而成的高分子化合物(macromolecules),其抗形變能力中等,介於纖維和橡膠之間,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑(sù)料的主要(yào)成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出(chū)的脂質而得名,如鬆香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性(xìng)能主要決定於樹脂的(de)本性,但添加劑也起著重要(yào)作用。有些塑料基本(běn)上是(shì)由合成樹脂所組成,不含或(huò)少含(hán)添加劑,如有機玻璃等。

塑料可區分為熱固性與(yǔ)熱塑性二類,前者無法重新塑造使用(yòng),後者可以再重複生產。熱可塑性其物理延伸率較大,一般在50%~500%。在不同延伸率下(xià)力不完(wán)全成線性(xìng)變化。

塑料(liào)根據應用(yòng)特性(xìng),熱(rè)塑性(xìng)塑(sù)料又(yòu)可分為通用塑料、工(gōng)程塑(sù)料和特種工程(chéng)塑料三種。

 A、通用塑料其連續使用溫度在100攝(shè)氏度以(yǐ)下,聚(jù)乙(yǐ)烯(xī)(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙(yǐ)烯(PS)並稱四大通用塑料。

B、工程塑料一般指工作應力大於150MPa,連續工(gōng)程溫度超過150攝氏度(dù)以上的塑料。通常把聚酰胺(尼龍PA)、聚碳酸脂(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)和熱塑性聚酯(PBT)稱為(wéi)五大工程塑(sù)料。

塑料不同性能決定了其在生活在工業中的用途,隨著技(jì)術(shù)的進步,對塑料改性(xìng)一直沒有停止過研究。希望不遠的將來,塑料通過改性後(hòu)的(de)可以有更廣泛的應用,甚至可代替鋼鐵等材料並對環境不再(zài)汙染

塑膠塑料模具廠家

下(xià)麵整理了一些(xiē)常見的(de)塑料材質及其應用特性:

1、ABS——丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(xī)(S)的三(sān)元共聚物

物理特性:丙烯腈的(de)高硬度和強度、耐熱性和耐腐(fǔ)蝕性(xìng);丁二烯的(de)抗衝(chōng)擊性和韌性;苯乙烯的高光澤性、易著色性和易加工性

應用:ABS塑料在工業中應用極為廣泛。ABS注(zhù)射製品常用來製作殼體、箱體、零部件、玩具等。擠出製品多為板材、棒材、管材等,可進行熱壓、複合加工及製作模型。


2、ABS+PC——ABS加聚(jù)碳(tàn)

是由聚碳酸酯(polycarbonate)和丙烯腈(A)-丁二烯(xī)(B)-苯乙烯(S)合並(bìng)的麵成(chéng)的熱可塑性塑膠。

物理特性:綜合性(xìng)能較好,衝擊強度較高,化學穩(wěn)定性、電性能良好;低溫時也具備高衝擊強度;較高的熱變形溫度(80~125攝氏度);耐燃性(UL945VB)。

應用:廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通信器件、家電用品及(jí)照明設備上。


3、PC——聚碳酸酯(polycarbonate)

物理特性:無色透明,耐熱,抗衝(chōng)擊(jī),阻燃,有良好的機(jī)械性能;耐磨性(xìng)較差,一(yī)些用於易磨損的PC器件需要對表麵進行特殊工藝處理。

應用:光碟、眼鏡片、水瓶、防彈玻璃、護目鏡、車頭燈罩等(děng)。


4、PMMA——聚(jù)甲基丙烯酸甲酯,又稱著亞克力或有機玻璃

物理特性:收縮率(lǜ)0.4-0.7%;有極好的透光性;機械強度較高,有一點的耐寒性、耐腐蝕性、絕緣性能良好;但是表麵強度不夠(gòu),易擦毛。

應用(yòng):主要用(yòng)於有一一定強(qiáng)度(dù)要求的透明結構(gòu)件。如(rú):透明罩、照明器具、化裝板、按鍵,鏡片等(děng)。


5、PA——聚酰胺,俗稱尼龍,英文名稱Polyamide(簡稱PA)

物理特性:結晶性熱可塑性塑料,有明顯的熔點;具(jù)有吸(xī)水性;具有高抗張強度;耐韌性、耐衝(chōng)擊(jī)性;自潤性、耐磨性佳、耐藥品(pǐn)性優;低溫特性佳;具有自熄(xī)性。

應用:電(diàn)子器件如連接器、卷線軸、定時器(qì)、開關殼座;汽(qì)車如散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵等;工業零件如座椅、紡織梭、踏板、滑輪等。


6、PVC——聚(jù)氯乙烯(Polyvinyl chloride),英文簡稱PVC

物理特性:未加可塑劑(jì)前,PVC是非常堅硬的,耐濕性佳、可以被酮類、酯類溶劑分解;尺寸穩定性佳、耐侯性佳(jiā);可輕易調整軟硬度;耐化性差、耐溫性差、熱分解後會產生氯化氫,有毒性(xìng)。

應用:主要用於薄板(bǎn)、膠膜、容器、人造皮、地板材料、收縮膜、管(guǎn)材、玩具等。


7、PP——聚丙烯(xī)

物理特性:一種無色、無臭(chòu)、無毒、半透明固體物質。具有耐化學性、耐(nài)熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等;不易接合、易氧化等。

應用:用於水管、膠膜、膠布、電線蔽護材料、容器、汽車保險(xiǎn)杆、儀表板等。


8、POM——聚甲醛(POM),又(yòu)名縮醛樹脂、聚氧化亞甲基,聚縮醛

物理特性:具有高的力學性能,如強度、模量、耐磨性、韌(rèn)性、耐疲勞性和抗蠕變性,還具(jù)有優良的(de)電絕緣性、耐溶劑性和(hé)可加(jiā)工性,是五大通用工程塑(sù)料之一。

應用:廣泛用於製(zhì)造各種滑動、轉動(dòng)機械零件,做各種齒輪(lún)、杠杆、滑輪(lún)、鏈輪,特別適宜(yí)做軸承,熱水閥門、精密計量閥、輸送機(jī)的鏈環(huán)和輥子、流量(liàng)計、汽車內外部把手、曲(qǔ)柄等車窗轉動機械,油泵軸承座和葉輪燃氣開關閥、電子開關零件、緊固(gù)體、接線柱鏡麵罩、電風扇零(líng)件、加熱板、儀表鈕 ;錄音錄像帶(dài)的軸(zhóu)承(chéng) ;各種管道(dào)和(hé)農業噴灌係統以及(jí)閥門、噴(pēn)頭、水龍頭、洗浴盆零件;開關(guān)鍵盤、按鈕、音像帶卷軸;溫控定時器;動力工具(jù),庭園整理工具零件;另外可作為衝浪板、帆船及各種雪撬零件,手(shǒu)表微型(xíng)齒輪、體育用設(shè)備的框架輔件和背包用各種環扣、緊固件(jiàn)、打火機、拉鏈、扣環;醫療器械中的(de)心髒起博器;人造心髒瓣(bàn)膜、頂椎(zhuī)、假肢等(děng)。


9、PE——聚乙(yǐ)烯(polyethylene ,簡稱PE)

聚乙烯依聚合方法、分子量(liàng)高低、鏈結構之不同,分高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)及線性低(dī)密度聚(jù)乙烯(LLDPE)。

物理特性:無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度(dù)可達-100~-70°C),化學穩定性好,能耐(nài)大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。常溫下不溶於一般溶(róng)劑,吸水性小,電絕緣性優良。

應用:用作農膜、工業用包裝(zhuāng)膜、藥品與食品包裝薄膜(mó)、機械零件(jiàn)、日(rì)用品、建築材料、電(diàn)線、電纜絕緣、塗層和合成紙等;


10、PS——聚(jù)苯乙烯係塑料

物理特性(xìng):a、機械性能(néng):強度高、耐疲勞性、尺(chǐ)寸(cùn)穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

b、耐熱老化性:增強後的UL溫(wēn)度指數(shù)達120~140℃(戶外長期(qī)老化性也很好);

c、耐(nài)溶劑性:無(wú)應力開裂;

d、對水穩定性:遇水易分解(高溫、高濕環境下使用需謹慎);

e、電(diàn)氣(qì)性能:1、絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性(xìng)能穩定,是製造電子、電氣零件的(de)理想材料(liào));2、介電係數:3.0-3.2;3、耐電弧性:120s

f、成型加工性:普(pǔ)通設備(bèi)注塑(sù)或擠塑。由於結晶速度快,流動性好(hǎo),模具溫度也比其他(tā)工程塑料要求低。在加工(gōng)薄壁製件時,僅需幾秒鍾,對大部件也隻要40-60s即可。

應用:a、電子電器:連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋(gài)或(耐熱性、阻燃(rán)性、電氣(qì)絕緣性、成(chéng)型加工性(xìng));

b、汽車:1、外裝零件:主要有轉角格珊(shān)、發動機放熱孔罩等;2、內部零部件:主要有內鏡撐條、刮水(shuǐ)器(qì)支架和控製係統閥;3、汽車電器(qì)零(líng)件:汽車點火線圈絞管和各種電(diàn)器連接器等。

c、機械設備(bèi):視頻磁帶錄(lù)音機的帶(dài)式(shì)傳動軸、電(diàn)子計算機罩、水銀燈罩、電熨鬥罩、烘(hōng)烤機(jī)零件以及大量(liàng)的齒輪、凸輪(lún)、按鈕、電子表外(wài)殼、照相機的零件(有耐熱(rè)、阻燃(rán)要求)

上述塑料材料的成型加(jiā)工是指由合成樹脂製造廠製造的聚合物製成最終塑料製品的過程。加工方法(通常稱為(wéi)塑料的(de)一次加工)包括壓塑(模壓成型(xíng))、擠塑(擠出成型(xíng))、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、壓延等。

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