注塑模具由於（yú）各種不良（liáng）因素，導致拉延件出現開裂，這是一種十分（fèn）嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚（shèn）至是完全報廢，大大浪費（fèi）了原料並且（qiě）將生產效率（lǜ）降低，浪費了（le）資源（yuán）損耗。這樣的（de）情況應該怎樣解決呢？

壓料（liào）麵著色不均勻並且蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安（ān）裝後長度並不一樣，排氣孔（kǒng）和拉延（yán）圓（yuán）角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處理和修整。

試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理，需要（yào）在合適的範（fàn）圍之內進行調整，同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其他的塑料布的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

衝料板的尺寸、形（xíng）狀大小不合理並且沒有（yǒu）一定數量（liàng）的工藝孔，可以通過改變衝料板的尺寸大小和增（zēng）加工藝孔進行改善，還（hái）可以在試衝板上印刷網格線，能更清楚知道板料的情況。

料流方向（xiàng）的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可以將工藝補充部分的圓角部分放大，在後續工序中有整形和拉延模對應的圓角也可以適當方法，隻是需要注意整形量和衝壓方向。