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注塑模具開(kāi)裂有哪些原因?模(mó)具開裂原因及對策

文章來源: 免费91模具 人氣:9686 發表時間:2023-09-18 16:40:02

注塑模具由於各種不良因素,導致拉延(yán)件出現開裂(liè),這(zhè)是一(yī)種(zhǒng)十分嚴重的(de)外觀缺陷。過多的殘(cán)次品甚至是完全報(bào)廢,大大浪費了原(yuán)料(liào)並且將生產效(xiào)率降低,浪費了資源損耗(hào)。這樣的情況(kuàng)應該怎樣(yàng)解決(jué)呢(ne)?

注塑模具

壓料麵著色不均勻並且蹭光不良,壓料筋有所損傷,模具托幹安裝後長度並不一樣,排氣孔和拉延圓角存在不(bú)合理的地方,可以針(zhēn)對(duì)以上(shàng)情況逐一進行處理(lǐ)和修整。


試衝板料的(de)位置、氣墊壓力的不合理,需要在合適的(de)範圍(wéi)之內進行調整,同時可(kě)以用在壓料麵上墊紗布或(huò)者其他的塑料布的方法,將板料的流動和流入量進行改(gǎi)變。


衝料板的尺(chǐ)寸、形狀大小(xiǎo)不合理並且沒有一定數量的工藝孔,可以通過改變衝料板的尺寸大小和增(zēng)加工藝孔進行改善,還可(kě)以在試衝(chōng)板上印刷網(wǎng)格線,能更清楚知(zhī)道(dào)板料的情況。


料流方向的(de)型麵比(bǐ)較粗糙,需要進行拋光,也(yě)可以將工藝補充部分的圓角(jiǎo)部分放大,在後續工序中有(yǒu)整形和拉延模對應(yīng)的圓角也可以適(shì)當方法(fǎ),隻是需要注意整形(xíng)量和衝壓方向。

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