1. 模具設計師對（duì）產品進行了解（jiě）和評估，注（zhù）塑模具設計初期，需要模具設計師對產品結（jié）構、產品尺寸、參數等信息進行詳細的了解，評（píng）估現有的模具結構是否能夠實（shí）現量產，如果都沒有問題的情況下，就能夠進入下一步；

2. 注塑模具設（shè）計師根據評估結果，設計3D工程圖、散（sàn）件圖、分模圖、組裝圖（tú）、EDM圖、電子電（diàn）路（lù）圖等；

3. 模具師（shī）傅們根據注塑模具設計（jì）師（shī）設（shè）計的圖紙（zhǐ）進行溝通確認（rèn），沒有問題的話就可以進行注塑模具材料的預訂（dìng），如果有異議就要進行圖紙修改和調整；

4. 注塑模具材料到（dào）貨後，模具工程師（shī）要檢查材料是否合格（gé），是否滿（mǎn）足製造加工的需求，然後遞交（jiāo）給模具鉗工師傅（fù）進（jìn）行鉗工加工；

5. 注塑模具工程師對熱處理（lǐ）後的工件進行硬度（dù）等檢測分析，確定沒有偏移（yí）、傷痕等問（wèn）題（tí）；

6. 熱處理後（hòu）進行電極加工，做好數據登記；

7. 線切（qiē）割加工，注意各（gè）配件加工時的標準，如（rú）鑲件（jiàn）孔和頂針孔是否（fǒu）有配合間隙；

8. 注塑（sù）模具精加工，一般要預留省模餘量，同時記錄好尺寸，方便隨時檢測（cè）；

9. 按照（zhào）圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道表麵拋（pāo）光，增加（jiā）表麵光潔度；

11. 組裝前進行檢查，做好（hǎo）清潔防鏽處理；

12. 注塑（sù）模具組裝；

13. 試模，調試沒問題，一副模具就完成；