1. 模具設計師對產品進行了解和評估，注塑模具設計初期，需要模具（jù）設計師對產品結構、產品尺寸、參數等信息進行（háng）詳細的了（le）解，評估（gū）現有的模具結構是否能夠實現量（liàng）產，如果都沒有問題的情況下（xià），就能（néng）夠進入下一（yī）步；

2. 注塑模具設計師（shī）根據評估結果，設計（jì）3D工程圖、散件圖（tú）、分模（mó）圖、組（zǔ）裝圖、EDM圖、電子電路圖等；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計師設計的圖（tú）紙進行溝通確認（rèn），沒有問題的話就可以進行注塑模具材料的預訂，如果有異議就要進行圖（tú）紙修改和調整；

4. 注塑模具材料到貨後，模具工程師要檢查材料是否合格，是否滿足製造加工的需求，然後遞交（jiāo）給模具鉗工（gōng）師傅進行鉗工加工（gōng）；

5. 注塑模具工程師對熱處理後（hòu）的工件進行硬度等檢測分析（xī），確定沒有偏移、傷痕等問題；

6. 熱處理後進行電極加工，做好數據（jù）登記；

7. 線切割（gē）加工，注意各配（pèi）件加工時的標準，如鑲件孔和頂針孔是否（fǒu）有配合間隙（xì）；

8. 注塑模具精加工，一般要預留省模餘量，同時記錄好尺寸，方便隨時檢測；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道表麵拋（pāo）光，增加表麵光潔（jié）度；

11. 組裝前進（jìn）行檢查，做好清潔防鏽處理；

12. 注塑模具組裝；

13. 試模，調試沒（méi）問（wèn）題，一副模具就完成；