模具注塑成（chéng）型是批量生產某些形狀複雜部件時（shí）用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑（sù）膠原材（cái）料由注塑機螺杆推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷（lěng）卻（què）固（gù）化後，得到塑膠成形產品。

塑膠模（mó）具由動模（mó）和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安（ān）裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型（xíng）時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。

模（mó）具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結（jié）構以及注射機的類型等不同而可能千變（biàn）萬化，但是基本結構是（shì）一致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注（zhù）係統和（hé）成型零（líng）件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑（sù）模中最（zuì）複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

注（zhù）塑模具是一種生產塑膠製品（pǐn）的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工（gōng）具。注（zhù）塑成型（xíng）是批量生產某些形狀複雜部件時（shí）用（yòng）到的（de）一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料（liào）由（yóu）注塑機高壓射入（rù）模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

模具組成

模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的（de）形狀和結構以及注射機的類型等不（bú）同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成（chéng）型零件是與塑料直接接觸部分（fèn），並（bìng）隨塑料和製品而變化，是塑（sù）模中最複（fù）雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高（gāo）的部（bù）分。 

注塑模具由動模和定模兩部分組（zǔ）成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模（mó）時動模和定模分離以便取出（chū）塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

單分型（xíng）麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要（yào）可以設計成單型（xíng）腔（qiāng）注塑模，也可以設計成（chéng）多型腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一種（zhǒng）注塑模。

雙分型麵注塑模（mó）雙分型麵（miàn）注（zhù）塑模有（yǒu）兩個（gè）分型麵，與單分（fèn）型（xíng）麵注塑模具相比（bǐ）較，雙（shuāng）分型（xíng）麵注塑模具（jù）在定模部分增加了一（yī）塊可以局部移動的中間板（bǎn）(又叫活動澆口板，其上設（shè）有澆口、流道及定模所需要的其它零（líng）件和部件)，所以也（yě）叫（jiào）三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模（mó）具，它常用於點澆（jiāo）口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間（jiān）板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間（jiān）取出澆（jiāo）注係統凝料。雙（shuāng）分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一（yī）般不用於大型或特大型（xíng）塑料製品的成型。

帶有（yǒu）側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或（huò）側凹時，需（xū）采用（yòng）可側向移（yí）動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下（xià）移（yí）動一段（duàn）距離，然後固定（dìng）於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫（tuō）模機構的推杆推動推件板（bǎn）使塑件自型芯上脫下。

帶有活動成型零部件的注塑模由（yóu）於塑件的某些特殊結構，要求（qiú）注塑模設置可活動的成型零部件（jiàn），如活動凸模、活動凹（āo）模、活動鑲（xiāng）件、活動螺紋型芯（xīn）或型環等，在（zài）脫模時可（kě）與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

自動卸螺紋注塑模對帶（dài）有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可（kě）在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作（zuò）或（huò）注塑（sù）機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動（dòng）螺紋型芯（xīn）或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

無流道注塑模無流（liú）道注塑模是指（zhǐ）采用對流道進行絕（jué）熱加熱（rè）的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料（liào）。前者稱絕（jué）熱流道（dào）注塑模（mó），後者稱（chēng）熱流道注（zhù）塑模。

直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截（jié）然不同的是該類（lèi）模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵（miàn）的（de）兩側，且它的截麵（miàn）積通常（cháng）是不變的（de），這與其他注塑機用的模具有區（qū）別的，主流道的端部，為（wéi）了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨（mó）損和變形，可設置可更換（huàn）的流道鑲塊。

脫（tuō）模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模（mó）中（zhōng），其脫模裝置均是安裝在動模（mó）一側，這樣有利於注塑機（jī）開合（hé）模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀（zhuàng）的限製，將塑件（jiàn）留在定模一（yī）側對成型更好一些，這了使（shǐ）塑件從模具中脫出，就必須在定模（mó）一側設置脫模機構。

注塑模具（jù）由動模和定模兩（liǎng）部（bù）分組成，動（dòng）模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝（zhuāng）在注射成型機的固（gù）定模板上。在注射成型時動模與定模閉（bì）合（hé）構成澆注係（xì）統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。為（wéi）了減少繁重的模具設計和製造工作（zuò）量（liàng），注塑（sù）模大多采用了標準模架。