塑料模具，是塑料加（jiā）工工業中和（hé）塑料成型機配套，賦予塑料製（zhì）品以完整構型和精確尺寸的工具。按照（zhào）成（chéng）型方法的不同，可以劃分為不同的（de）模具種類。

1. 注塑模具

它主要是熱塑性塑料件（jiàn）產品生產（chǎn）中應用最為普遍的（de）一種成型模具，注塑模具對應的加工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機（jī）底加熱料筒內受熱熔融，然後在注（zhù）塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的（de）澆注係統進入模具型（xíng）腔，塑料（liào）冷卻硬化成型，脫模得到製（zhì）品。

其（qí）結構通常由成型部件、澆注係（xì）統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成，製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式（shì）通常隻適用（yòng）於熱（rè）塑料（liào）品（pǐn）的製品生產，用注塑成型工藝生（shēng）產的塑料製品十分廣泛，從生活（huó）日用品到各類（lèi）複雜（zá）的電（diàn）器、汽車零部件等（děng）都（dōu）是用注（zhù）塑模具（jù）成型的（de），它是塑料製品生產中應用最廣的一（yī）種加工方法。

2. 吹塑模具

用來成型塑料容（róng）器類中空製品(如飲料瓶、日化用品（pǐn）等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理（lǐ）主（zhǔ）要有擠出吹塑（sù）中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要（yào）有擠出吹塑中空成型、注（zhù）射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空（kōng）成（chéng）型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

中空製品吹塑成型所（suǒ）對應（yīng）的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹（chuī）塑成型隻適用於熱塑料品種製品的生產。吹（chuī）塑模具（jù）結構（gòu）較為簡單，所用（yòng）材料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來（lái）成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又（yòu）叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒（bàng）材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材（cái）等的加工。

與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是（shì）固態塑料（liào）在加熱和擠（jǐ）出機的（de）螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定（dìng）形狀的口模而製成截麵與口模（mó）形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金（jīn）剛石等耐磨材料（liào）。

擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品製品（pǐn）的生產，其（qí）在結構上與注塑模具和壓（yā）塑模具有（yǒu）明顯區別。

4. 吸塑模具

以塑（sù）料板、片材為原料成型某些（xiē）較簡單塑料製品的一種模具，其原理是利用抽（chōu）真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定（dìng）在（zài）凹模或凸模上的塑料板（bǎn）、片，在加熱軟化的（de）情況下變（biàn）形而貼（tiē）在模具（jù）的型腔上得到所需成型產品（pǐn），主要用於一些日用品、食品、玩（wán）具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時（shí）壓力較低，所以模具材料（liào）多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。

5. 壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的（de）一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。

壓縮成型方法根據塑料特（tè）性，將模具加熱至成型（xíng）溫度(一（yī）般在103°108°)，然（rán）後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合（hé）模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化（huà）粘流，經一定時間（jiān）後固化（huà）定型，成為所需製品形（xíng）狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有（yǒu）單獨的（de）加料室，成型前模具先閉合，塑料在加（jiā）料室（shì）內（nèi）完成預熱呈粘流（liú）態，在（zài）壓力作用下調（diào）整擠入模具型腔，硬（yìng）化成型（xíng）。

壓（yā）塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具（jù）廣泛用於封裝電器元件方麵。壓（yā）塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。

6.  高發（fā）泡聚苯（běn）乙烯成型模具

是應用可發性聚苯乙（yǐ）烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材（cái）料（liào）的一種模具。

其原理是（shì）可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直（zhí）通式泡沫塑（sù）料模具（jù）兩種類型，主要用（yòng）來生產工業品方麵的包裝產品（pǐn）。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等（děng）。