深(shēn)圳市免费91模具有限公司
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模具厂是做什么的,什么是模具生产加工
"模具:工业生产上用(yòng)以注塑、吹塑、挤(jǐ)出、压铸或锻压成型(xíng)、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和(hé)工具。简(jiǎn)而言之,模具是用来制作成(chéng)型物(wù)品的工具,这(zhè)种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通(tōng)过所成型材料物理状态(tài)的改变来实(shí)现物品外形的加工。素(sù)有(yǒu)“工业之(zhī)母”的称号"

01、模具专业术语
1、模仁
模仁指的是用于模具(jù)中心部位的关键运作的精密零件
2、模胚
a、模胚就是模架,模芯是装在模(mó)胚上用的。
b、模具的基座,便于安装模具,起支撑,保护,连接模具的(de)关键部件(模芯)的作用。
模(mó)胚就是在上(shàng)述的标准化模胚的基础上,再进行精加工。这里(lǐ)所说的精加工是指在除了4个导柱孔以外,其他一套模具所需要的模腔(模框),精定位,锁模块,水路(lù)(加热/冷却流体通道),顶针-孔等。从而使模具生产商能够直接装上其加工好的模仁(模芯(xīn)),就(jiù)可以进(jìn)行(háng)试模和塑料产(chǎn)品生产。
3、镶件
镶件:又(yòu)叫入子,在模仁内部(bù)拆除一部分形成孔(kǒng)洞,另行加工成小块,镶入模仁内(nèi)部,那么,加工的小块就叫镶件
运用的情形有(yǒu):
1、改模时出现无法在模仁之上直接修改或修改难度大。
2、产品相似,只有局部不同的情况
3、解决模具排气问题,利用镶件与模(mó)仁之间的缝隙排气
4、方便加工时,比如模仁中一些深谷位置,直接(jiē)加工难度大
5、日期章
4、行位(wèi)与斜顶
在扣(kòu)模的情况下,会在模(mó)具上加上行位与斜顶(dǐng)系统,以(yǐ)便出模,行位(wèi)又叫滑块,斜顶又叫斜销
6、出模方向
出模方向:是上下模具退出的方向,一般与分型面垂直(zhí),是结构设计之前首先要确定的要素
分型面:上下模具(jù)开口的面
7、分型面
P.L面:分型面
是(shì)上(shàng)下模具的开(kāi)口处,又叫啪啪面,分模面,分型面。注意(yì)不是每个产品的分型面都在直面上,有些产品是曲面,或者(zhě)不同平面(miàn),俗(sú)称跳模、枕位
8、放电
放电:又叫打火花,在模具加工过程中,一些细节无法用(yòng)CNC加工,需要放电(diàn)加工(gōng),其过程为,先加工导电的铜公,将铜公通(tōng)电后,间歇性压住模仁部分,在夹住模仁时,火花四溅,所以又称为打火花。
9、省模
省模:又叫抛光、打光(guāng)等,模仁加工完成后,并不是很光滑,如果表面需要很光滑,则需(xū)要抛光处理(lǐ)
10、晒纹
晒纹:又叫蚀纹,咬花等,模仁加工(gōng)完成后,如果表(biǎo)面需要纹路(lù),则需要晒纹处理,晒纹的形状有很多,不同公司有不同的晒纹编号,形状也有所不同,对产品也有所不同,比如比较粗的温度,需要至(zhì)少2-3度的拔模角度,幼纹(wén)需要1度以上
11、模具类型
1、塑胶(jiāo)模(mó)
2、冲压模具、五金模具
3、压铸模具
02、模具制造(zào)的一些基本操作
1、设计(jì)图(tú)纸
2、锯床锯精料(liào)
3、开粗(龙(lóng)门(mén)铣、侧(cè)面铣),上磨床,打毛边,用平(píng)口钳(也叫批士,源于香港对虎口钳的(de)称谓。取自于英文pliers的谐音),铣直(zhí)角
4、铣床、钻床中心钻头打对准点(diǎn) 、钻水路、打字码
5、模仁攻牙,螺丝和堵头攻牙
6、试水路
7、线切割钻孔
8、放电省模
需要放电省模的地方:1、竖的直角2、有竖角(jiǎo)的槽 3、小的盲孔4、薄的骨位
9、零件开料
10、镶件(jiàn)做挂台,铣床铣挂台
11、模胚开框(kuàng)
装夹,飞刀钻孔,避空孔,铣刀框开粗、模胚精框、倒角
12、磨镶针、镶件
13、模胚钻(zuàn)水路(lù)
14、省模,把放电产生的火花纹磨掉,有油石磨(mó)掉火花纹、用砂纸、钻石膏打磨(钻石膏可以(yǐ)做镜面效(xiào)果)
15、省后模
16、装配、飞模
17、合模
18、装镶件
19、很多时(shí)候由于铣刀是圆的,所以在做方孔的时候在(zài)四个角直(zhí)接打四个圆孔
20、试模具
上模、注塑机注塑
21、脱模
先开脱料(liào)板、把脱料板上(shàng)的形成打开(kāi)、然后开脱料(liào)板、顶(dǐng)针把模具定出
03、模具制造常用的机床
1、机器
按原理(lǐ)分(fèn)类:
铣床、车床、钻床、磨床、数控铣床、深孔钻
电脉冲蚀除:火花机、线切割、细孔(kǒng)放电
按照加工类型分类:
1、平面:磨床、铣床、数控铣床、线(xiàn)切割
2、曲(qǔ)面:电脑锣、火花机
3、孔:钻床、铣床、细孔放电、线切割、深孔钻(zuàn)、火花机
4、圆(yuán)柱:车床、磨床
2、铣床:
类别:立式铣床、龙门(mén)铣床、侧面铣床、数控铣床
加(jiā)工特点:刀具旋转、工件和刀具移动进给切削
可(kě)加工类型:铣平面(miàn)、铣槽、钻孔
3、磨床:
种类(lèi):小磨床、大(dà)水磨、光(guāng)学磨床
加工特点:刀具旋转、工件(jiàn)直线移动进给磨削
可加(jiā)工类型:磨平面、磨槽、磨圆角、磨圆柱、切料
4、车床:
种类:普通车床、自动车床、立式车(chē)床
加工特点:工件旋(xuán)转(zhuǎn)、工具移动进给切削(xuē)
可加(jiā)工类型:车圆(yuán)柱、车螺纹、钻孔、切断
5、钻床:
种类(lèi):台式钻床、摇臂钻床(chuáng)、深孔钻
加工特(tè)点:刀具旋(xuán)转(zhuǎn)、工件不动
可加工类(lèi)型:钻孔
6、数控铣床
种类:普通CNC、加工中心、高(gāo)速机、五轴数控铣床
加工特点:刀(dāo)具旋转、工(gōng)件和刀(dāo)具移动进给切削
可加工类型:铣平面、铣曲面、铣槽(cáo)、钻孔
与普通铣床相比:电脑控制、多轴联动、可加工繁杂曲面、精度高、效率高、加(jiā)工质量好、价格是普通铣床的10倍以上
7、精雕机
加(jiā)工特点:刀具旋转、工件和(hé)刀(dāo)具移动进给切削
可加工类型:铣平面、铣曲面、铣槽、钻孔
与数控(kòng)机床相比:价格低、龙门式架构、转速高、刀具肖、工作面(miàn)积小、细小加工、不能重切削、Z轴自(zì)动(dòng)碰刀
8、火花机
种类(lèi):普通火花机、镜(jìng)面火花机、细孔放电机
加工特点:电机和(hé)工(gōng)件(jiàn)两极(jí)间脉冲放电产生的电蚀除导电材料(liào)
可加工类型:铣床和数(shù)控铣床以及磨床(chuáng)的加(jiā)工(gōng)盲区、深细孔、异性孔、深槽、窄缝
9、镜(jìng)面火花机:
与普通火花机相比:机床价格贵、加工出来的(de)模具不用(yòng)省模、效率高、精度(dù)高(gāo)、需要(yào)三个电机,即粗、细、抛光
10、线切割
种(zhǒng)类(lèi):快走丝线切割(gē)、慢走丝线切割
加工特点(diǎn):电极(钼丝)和工件两极脉冲放电产生的电蚀作用蚀除导电材料
可(kě)加工类型:圆孔、异型孔(直通)、外形(直通)
11、细孔放电(diàn)电极:铜管
加工特点:电极(细铜管)和工(gōng)件两极间脉冲放电产生的(de)电蚀作(zuò)用蚀除导(dǎo)电材料
可加工类型:细孔
与铣床、钻床相(xiàng)比:可(kě)加工更小的孔、不用担心钻头断掉、效率高
12、深钻孔(kǒng)
加工特(tè)点:刀(dāo)具旋转、工件不(bú)动
可(kě)加(jiā)工(gōng)类型:深孔
13、数(shù)控车床(chuáng)
加工特点:工件旋转、刀(dāo)具(jù)移(yí)动进给切削
可加工类型:车圆柱、车螺纹、钻孔、切断
14、冲床
种类:机械式冲床、液压式冲床
加(jiā)工特点:飞(fēi)轮旋转由曲轴转换为直线运动、对材料施加压力使其变形或者剪断
功能:批量生产五金薄片(piàn)制品
15、压铸机
加工特点(diǎn):融化金属为液(yè)体压射到模具中冷却成型为固体(tǐ)金属制(zhì)品
功能:批量生产低熔点金属铸件
16、氩弧焊
加工(gōng)特点:高电流融化修补材料融合到工(gōng)件上、焊接中不断送上氩气(qì)使(shǐ)焊材不能空气中的(de)氧气接触从而防(fáng)止焊材的氧化和出现沙孔
可加工类(lèi)型:修(xiū)补细小的损坏(huài)部分、焊接金属(shǔ)
17、激光焊(hàn)
加工特(tè)点:激光融化修补材料融合到工件上(shàng)
可加工类型:修补细小的损坏部分、焊接金属
与氩弧焊相比:价格10倍以上,加热范围小(xiǎo)、残余应力(lì)和焊接变形小、精度高、质量高(gāo)
18、磨刀机
加工特(tè)点:砂轮旋转、刀(dāo)具移动进给磨削
可加工类型(xíng):修整(zhěng)刀具
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