注塑模具材料應用範（fàn）圍（wéi）越來越廣，航海、航天工業都有涉及。但是每（měi）個（gè）行業對（duì）於注塑材料的性能都有不同的要求。而（ér）注塑材料本身性能並（bìng）不是特（tè）別穩定。為（wéi）了（le）達到更高的可（kě）塑性和穩定性，就需 要在（zài）注塑成型的時候（hòu）加（jiā）入一些增塑劑和穩定劑。那麽什（shí）麽是增塑劑和穩定劑呢？

1.增塑劑

合成樹脂一般都具有一定（dìng）的可塑性，但樹脂本身所具有的可塑性常常不能滿足東莞市馬馳科塑（sù）膠模具廠某些（xiē）塑膠製品的使用要求和成型工藝要求，因此在塑膠中添加增塑劑是滿足以上要求（qiú）的重要途徑。

常用增塑（sù）劑為液態或者低熔點固態有機低分子化合物，如（rú）甲酸酯類（lèi）、磷酸酯（zhǐ）類和氯化石蠟等。這些低分子物（wù）質的加入使樹脂中大分子（zǐ）鏈（liàn）拉開距離，降低分子間的作用力，從而提高大分子（zǐ）鏈的柔順性。為提高增塑效果，增塑劑需要與（yǔ）樹脂有（yǒu）良好的相溶性，揮發性小，無色無味，對光和熱（rè）的反應比（bǐ）較小。

2.穩定劑

塑料與金屬材料相比，有一個比較大的缺點就是容（róng）易老化，即在光（guāng）、熱和氧的作用下發生降解、斷（duàn）鏈和交（jiāo）聯，製品失去使用性能。在塑（sù）料中加入（rù）穩定（dìng）劑可以比較好地延緩老化效果。穩定劑主要是抗（kàng）氧劑和紫外線（xiàn）吸收劑。

穩定劑主要是抗氧劑和紫外線（xiàn）吸收劑。穩定劑出了能抵抗氧和紫外線的腐蝕作用外（wài），還要耐水、耐（nài）油、耐化學品並且（qiě）樹脂有良好的相（xiàng）溶性，在成型（xíng）過程中不分解，常用的穩定劑有硬脂（zhī）酸鹽、鉛或錫的化合（hé）物和（hé）環氧化合物等。

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