塑膠模具廠工（gōng）作人員在工（gōng）作（zuò）時經常遇到這些（xiē）問題（tí）：產品（pǐn）設（shè）計的潛水位（wèi）置不夠、難走膠，注射調機成型困難、需要做二次加工的澆口，如（rú）果有遇到這些（xiē）情況的朋友，看我（wǒ）們是如何排解這類問（wèn）題的吧。

1.大水口進膠因產品的（de）特殊性,很多情況（kuàng）下（xià）有大小產品同在一套（tào）模具上，因此對大水進膠應盡可能保證：

a.模具的充（chōng）填平衡                  

b.流道離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡（jìn）可能（néng）保證：

a.流道近端（duān）與產品邊距至少保（bǎo）證1.5mm

b.頂針離（lí）入水（shuǐ）口位置應有足（zú）夠的距離,通常大於流道直徑的（de）2倍（bèi）。

c.保證水口拉出時有足夠的彈出距離東莞市馬馳科塑膠模具廠家現有個（gè）別產品設計的潛水位置不夠。

3.細水口點入（rù）水進澆設計，要盡（jìn）可能保證：

a.水口在開模時即時斷開（kāi）            

b.注（zhù）射成形時，易（yì）走膠（jiāo）

c.無需對進膠口（kǒu）位（wèi）置做二次（cì）加工

現有個（gè）別產品進膠口後麵沒（méi）有做球麵，難走膠，注射調機成型困難。

現有產品細水口點入水，需要做二次加工的澆口。