塑膠模具（jù）廠工作人員在（zài）工作時經常遇（yù）到這些問題：產品設計的潛水位置不夠、難走膠，注射調機成型困難（nán）、需要做二次加工的澆口，如果有遇到這些情況的朋友，看（kàn）我們是如何排解這類問題的吧。

1.大水口進膠（jiāo）因（yīn）產品的特殊性,很多情況下有大小產品同在一套模具上，因此對大水進膠（jiāo）應盡（jìn）可能保證：

a.模具的（de）充填平衡                  

b.流道離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆（jiāo）口所需的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能保證：

a.流道近端與產品邊距至少保證（zhèng）1.5mm

b.頂針（zhēn）離（lí）入（rù）水口位置應有足夠的距離,通常大（dà）於流道直徑的（de）2倍。

c.保證水口拉出時有足（zú）夠的彈出距離東莞（wǎn）市馬馳科塑膠模（mó）具廠家現有個（gè）別產品設計（jì）的潛水位置不夠。

3.細水口點入水進澆（jiāo）設計（jì），要（yào）盡可能（néng）保證：

a.水口在開模時即（jí）時斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠口位置做二次加工

現（xiàn）有個別產品進（jìn）膠口後麵沒有做球麵，難（nán）走膠，注（zhù）射調機成型困難。

現有產品細水口點入水，需要（yào）做二次加工的澆口。