塑膠模具廠工作人員在工作時經常遇到這些問題：產品設計的潛水位置不夠、難走膠，注射調機成型困難、需要（yào）做二次加工的澆口，如果有遇到這些情況的朋友，看我們是如何排解這類問題的吧。

1.大（dà）水口進（jìn）膠因產品的特殊性,很多情況下有（yǒu）大小產品同在（zài）一套模具上，因此對大水進膠應盡可能保證（zhèng）：

a.模具的充填平衡                  

b.流道離膠位近端小的（de）應有1.2mm

c.澆口所需的角度（dù） 

2.大水口潛水進澆，要盡可能保證（zhèng）：

a.流道近端與產品邊距至少保證（zhèng）1.5mm

b.頂針離入水口位置應有足夠的距離,通常大於流道直徑的2倍（bèi）。

c.保證水口拉出時有足夠的彈出距離東莞市馬馳科塑膠模具廠家現有個別產品設計的潛水位置不夠。

3.細水口點入水（shuǐ）進（jìn）澆設計，要盡可（kě）能保證：

a.水（shuǐ）口在開模時即時斷開            

b.注射成形時，易走（zǒu）膠

c.無需對進膠口位置做二次加工

現有（yǒu）個別產品進膠口後麵沒有做（zuò）球麵，難走膠（jiāo），注射（shè）調機成型困難。

現有產品（pǐn）細水口（kǒu）點入水，需要做二次（cì）加工的澆口。