對於這（zhè）個問題，我們前麵也分享（xiǎng）了可以通過注（zhù）塑模具設計的改進來（lái）搞定，但是由於（yú）改模的費用比較大，而（ér）且時（shí）間周期長，所以我們技術員經過開會研討，找到了另外的一（yī）種捷徑：通過更換注（zhù）塑材料來解決！

材料上的解（jiě）決措施是如何展開的呢？

1.結晶和無定型材料

結晶材料的收縮要大於無定型（xíng）材料。因為（wéi）結晶材料從熔融狀態冷卻（què）到（dào）室（shì）溫的（de）過程中，分（fèn）子鏈有序（xù）排布形成晶體，所以結晶材料（liào）的體積收縮要大（dà）於無定型材料。因此，相（xiàng）對而言，結晶材（cái）料更容易產生縮痕或縮孔。某項目的（de）碎紙機外殼，采用增強PP取（qǔ）代ABS，雖然（rán）材料（liào）的收縮率近似，製件在（zài）尺寸（cùn）方麵沒有問題，但在筋位處縮痕比（bǐ）ABS明顯，需要調整筋位厚度或基麵厚度，或者調（diào）整流道和澆口的尺寸，加強保壓補縮。

2.黏度

材料的黏度越（yuè）高，充模阻力越大，填充（chōng）越困難，保壓補縮效果（guǒ）越差，因此越容易產生縮痕或縮孔。因此，注塑加工廠家的技術員發現要改進製件的縮痕和縮孔，提高材料的流動性是一個可行的方案。

3.填充物

填充物的加入有利於增加製件表層的強度，抵抗芯層的收縮（suō）應力，製件不容易產生縮痕，而（ér）傾向（xiàng）於（yú）產生縮孔。需要注意（yì）的是，纖維增強的材料，在平行和垂（chuí）直流動方向上的（de）收縮有較大的差別。由於玻纖取向平行於（yú）流動方向上，起到支撐作用，因此在該方向上收縮較小（xiǎo），而在垂直於流動（dòng）方向上收縮較（jiào）大。