對於這個問題，我們（men）前麵（miàn）也分享了可以通過注塑模具設計的改進來搞定，但是由於改模的費用比較大，而且時間周期長，所以我（wǒ）們技術員經過開會研（yán）討，找到了另外的一種捷徑：通過更換注塑材料來解決！

材料上的（de）解決措施是如何（hé）展開的（de）呢？

1.結晶和無定型材料（liào）

結晶材（cái）料的收縮要大於無定型材料。因為結晶材料從熔融狀態冷卻到室溫的過程中，分子鏈（liàn）有序排布形成晶體，所以結晶材料（liào）的體積收縮要大於無定型材料。因此，相對而言，結晶材料更容易產生縮痕或縮孔。某項目的碎紙機外殼（ké），采用增強PP取代ABS，雖然材料（liào）的（de）收縮率近似，製件在尺寸方麵沒（méi）有問題，但在筋位處縮痕比ABS明顯，需要調整筋（jīn）位厚度或基麵厚度（dù），或者調整流道和澆（jiāo）口（kǒu）的尺寸（cùn），加強保壓（yā）補縮。

2.黏度

材料的黏度越高，充（chōng）模阻力越大，填充越困難，保壓補縮（suō）效（xiào）果越差，因此越（yuè）容易（yì）產生縮痕或縮孔。因此，注塑加工廠家的技術員發現要改進製件的縮痕和縮孔，提高材料的流（liú）動性是一個可（kě）行的方案。

3.填充物

填（tián）充物的加入有利於增加製件（jiàn）表層的強（qiáng）度，抵（dǐ）抗芯層的收縮應力（lì），製件不容易產生縮痕，而傾向於產生縮（suō）孔。需要注意的是，纖維增強的材料，在平行和垂直流動方（fāng）向上的收縮有較大的差別。由於玻纖取向平（píng）行（háng）於流動（dòng）方向上，起（qǐ）到支撐作用，因此在該方向上收縮較小，而在垂直於流動方向上收縮較大。