1.流（liú）動性：在注塑模具加工成型（xíng）過程中，塑料熔體在一定的溫度與壓力作用下充填型（xíng）腔的能力，稱為塑料的流動性（xìng）。塑料流動性的好壞（huài）， 東莞市馬馳科注塑（sù）加（jiā）工廠在很大程度上影響成型注塑加工工藝的許多參數，如成型溫度、壓力、周期、模具澆注係統的尺（chǐ）寸及其他結構參數。在決定零（líng）件大小與壁厚時，也要考慮流動性的影響。

從分子（zǐ）結構來講，流動的產生實質（zhì）上是分子間相對滑移的結果。聚合（hé）物熔體的滑移是通過分子鏈段運動來實現的。顯然，流動性主要取決於分子組成（chéng）、相對分子 質量大小及（jí）其結構。隻有線型分（fèn）子（zǐ）結構而沒有或很少有 交聯結（jié）構的聚合（hé）物流動性好，而體型結構的高分子一般（bān）不產生流動。聚合物中加入填料會降低樹脂的（de）流動性; 加（jiā）入增塑（sù）劑、潤滑劑可以提高流動性（xìng）。流動性（xìng）差的塑料，在注射（shè）成型時不易充填型腔，易（yì）產生缺料。有時當采用多個澆口（kǒu）時，塑料（liào）熔體的會（huì）合處不能很好地（dì）熔接而產生熔接痕。這些缺陷甚至會導致零（líng）件報廢。相反，若（ruò）材料（liào）流動性太好，注射時容易產生流涎，造成塑件在分型麵、活動（dòng）成型零件、推（tuī）杆等處（chù）的溢料飛邊，因此，注塑加（jiā）工成型過程中應適當選擇與控製材料的（de）流動性，以獲得（dé）滿意的塑料製件。

塑料流動性的好壞采用統一的方法來（lái）測定。對熱塑性塑料常（cháng）用的方法有熔融指數測定法和螺旋線（xiàn）長度試驗法。熔融指數測定法是將被（bèi）測塑料裝入的標準裝置內，在一定的溫度和壓力下，通過測定熔體在（zài） 10min 內通過標（biāo）準毛細管（guǎn）的塑料重量值來（lái）確定（dìng）其（qí）流動性的狀況，該值叫熔融指數。熔融指（zhǐ）數越大，流動性越好。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線長（zhǎng）度試（shì）驗法是將被測塑料在一定的溫度與壓力下注入的標準的阿基米德螺旋線模具內，用其所能達到的流動長度（dù）來表示該塑料的流（liú）動（dòng）性。流動長度越（yuè）長，流動性就越好。

熱塑性塑料的（de）流動性分為三類：流動性好的，如聚乙烯、聚丙（bǐng）烯、聚苯乙烯、醋酸纖維素等;流（liú）動性中等的，如（rú）改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等;流動性（xìng）差的，如聚碳酸酯、硬聚（jù）氯乙烯、聚苯醚、聚碸、氟（fú）塑料等。影響（xiǎng）流動性的因素主要有：

(1)溫度：料溫高，則流動性大，但不同塑料也各有差異。聚苯乙烯、楽丙烯（xī）、聚酰（xiān）胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸（suān）酯、醋酸纖（xiān）維等塑料的流動性隨溫（wēn）度變化（huà）的（de）影（yǐng）響較大;而聚乙烯、聚甲醛的流動性受溫度變化的（de）影響較小（xiǎo）。

(2)壓力：注射壓力增大，則熔料受剪（jiǎn）切作用大，流動性也增大，尤其是聚（jù）乙烯、聚甲醛較為敏感。

(3)模具結構（gòu）：澆注係統的形式、尺寸、布置（zhì）(如型腔表麵粗糙度、流道截麵厚度、型（xíng）腔形式、排氣（qì）係統)、冷卻係（xì）統的設計、熔料的流動阻力等（děng）因素都直接影響熔料的流動性。凡促使熔料溫度降低，流動阻力增加的，流動性就會（huì）降低。

2.相容性：相容性是指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀態不產生相分離現象的能（néng）力。如果兩種塑料不相容，則（zé）混（hún）熔時製件會（huì）出現分層、脫皮等表麵缺陷。不同塑料的相容性與其分子結（jié）構有一定關係，分子結構相似者較易相容，例如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯彼此之（zhī）間（jiān）的混熔等;分子結構不同時較難相容，例如聚乙烯和聚苯乙烯之間的混熔。塑料的相容性又俗稱為共混性。東莞市馬馳（chí）科注塑加工廠 通過塑料的這一性質，可以（yǐ）得到類似共聚物的綜合性能，是改進塑料性能的（de）重要途（tú）徑之一，例如聚（jù）碳酸酯（zhǐ）和ABS塑料（liào）相容，就能改變聚（jù）碳酸酯的（de）注塑加工工藝性。

3.吸濕性：吸濕性是指塑（sù）料對水分的親疏程度。據此塑料大致可以分為兩種類型：一類是具有吸濕或黏附水分傾向的塑料，例（lì）如聚（jù）酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二類是吸濕或黏附水分極小的材料，如聚乙烯、聚丙烯等。造成這種差別的原因主要是其組成及分子結構的不（bú）同。如聚酰胺分子鏈中含有酰胺基CO-NH極性基因（yīn），對水（shuǐ）有吸附能（néng）力;而聚乙烯類（lèi）的分子鏈中是由非極性基（jī）因組成的，表麵是蠟狀，對水不具有吸附能力。材（cái）料疏鬆使塑料的表麵積增大，也容易增加吸濕性。

凡是具有吸濕或黏（nián）附水分的塑（sù）料（liào），如果水（shuǐ）分含量超過（guò）一定的限度，則（zé）由於在成型注塑加工過程中，水分在成型機械的（de）高溫料筒中變成氣體，會促使（shǐ）塑（sù）料高溫水解，從而導致材料降解，成型後的塑件出現（xiàn）氣泡、銀（yín）絲與斑紋等缺陷（xiàn），因此，塑（sù）料在注塑加工成型前，一般都要經過幹燥，使水分的質量分數在0.2%~0.5%以下，並（bìng）要在注塑（sù）加工過（guò）程中繼續保溫，以防重新（xīn）吸潮。

4.熱敏性：熱敏性是指某些熱穩定性（xìng）差的塑料，在高溫下受熱時間較長或澆口截麵過小及剪切作用（yòng）大時，料溫增高就易發生變色、降解、分解的傾向。具有這種特性（xìng）的塑料稱為熱敏性（xìng）塑料，如硬（yìng）聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解時產生單體、氣體、固體等副產物，尤其是有（yǒu）的分解氣體對人體、設備、模具都有腐（fǔ）蝕作用或有毒性，同時，有的分解物往往（wǎng）又是促使塑料分解的催（cuī）化劑。為了（le）防止熱敏性塑料在注塑加工成型過程中出（chū）現過熱分（fèn）解現象，可采取在塑料中加（jiā）入穩（wěn）定劑（jì），合理選擇設備，正確控製成型溫度和成型周期（qī），及時清理設備中的分解物等（děng）辦法。此外，也可采取合（hé）理設計模具的澆注係統，模具表麵鍍鉻等（děng）措施。