众所（suǒ）周知，液体在平直圆管内受切应力而发生（shēng）流动的形式（shì）有层流和湍流两种（zhǒng）。层流时，液（yè）体的流动是按许多彼（bǐ）此平（píng）行的流层进行的;同流层（céng）之间的各点速度彼此相同，但各层之间的速（sù）度却不（bú）一定相等，而且各层之间也无明（míng）显的相（xiàng）互影响。如果增（zēng）大流动速度而使其超过一定的临界值，则流动形式转为湍流，湍流时液体各点速度的大小和方向都随时间而（ér）变化。层流与湍流的区分以雷诺数(Re)为准，在（zài）成型注塑加工 过程中，聚合（hé）物熔体流动时的雷（léi）诺数常小于10,而聚合物分散体的（de）雷诺数常不止此数，但也（yě）不（bú）会大（dà）于2100,所以它们的流动基本上是层流。

为了研究（jiū）流体流动的性质，可以把层流流动看成是一层层彼此相邻（lín）的薄层液体沿外力作用方向进行的相对滑移。液层是平直的平面，彼此（cǐ）之间完全平（píng）行。F为外部作用于（yú）整（zhěng）个液（yè）体的恒定（dìng）剪切力，A为向两端无限延伸的液层面积。管壁附 dv 近液层同时受到液体黏性阻力和管壁摩擦力的作用，在（zài）管(管壁)摩擦力壁上液层的移动（dòng）速度为零。这样，就可以用剪（jiǎn）切速率来代替速度梯度，两者（zhě）在数值上相等。

牛顿(Newton)在研究低分子液体的流动行为时，发（fā）现切应力和剪切速（sù）率之（zhī）间存在着一定关系，说明液层单位表面（miàn）上所加的切应力r与液层间的（de）速度梯度成正比（bǐ），n为比例常数，称为牛顿黏（nián）度。它是液体自身所固有（yǒu）的属性（xìng），反映了（le）液体的黏稠性，n的大小表（biǎo）征液体抵抗（kàng）外力引起形变的（de）能力（lì），不同液体的n值不同，与其分子结（jié）构（gòu）和所处温度有关。描述了层流液体简单的规律，通常称为（wéi）牛顿流动定律，即牛顿流体的流变方程。凡液体层流时符合牛顿流动定律的通称为（wéi）牛顿流体。其（qí）特征为应（yīng）变随应力作用的时间线性地增加，且黏度保持不变，应变具有不可逆（nì）性质，应力解除后应变以变形保持下来。

由于大分子（zǐ）的长链结构和缠结，聚合物熔体的（de）流动行（háng）为远比低分子液体复杂。在宽广的剪（jiǎn）切速率范围内，这类液体流动时剪切力和剪切速率不再成比例关系，液体的黏度也不是一（yī）个常数（shù），因而聚合物熔体的流变行为不服从牛顿流动定律。通常（cháng）把流动（dòng）行为不服从牛顿（dùn）流动定律的流动称为非牛顿型流动，具（jù）有这种流动行为的液体称为非牛顿流体。此时（shí），大多数聚合物都表现为非牛顿流体。

塑料成型注塑（sù）加工中常用聚（jù）合物在（zài）非牛顿流体状态剪切速率下的流动曲线。它们已（yǐ）不再是简单的直线（xiàn），不（bú）同类型流体的流动曲线是向上或向下弯曲的（de）复杂曲线。当作用（yòng）于假塑性流体的（de）切应力变化时，剪切速率的变化要比切应力（lì）的变化快得多。而膨胀性流体的（de）流变行为则正好相反，流体中剪切速率（lǜ）的变化比切应力的变化要慢（màn）。很明显，流体的黏度已不（bú）是一个常数，它随剪切速率或切应力而变化。

因此，将非牛顿流体的黏度定义为表观黏（nián）度n。由Ostwald-De Waele 提出的所谓（wèi）指数定律方程是一种较（jiào）能反映黏（nián）性流体流变性质的经验性表达式（shì），在有限的范围内有（yǒu）相当好的准确（què）性，且形式简单。对一定的成型注塑加工（gōng）过程来说，剪切速（sù）率（lǜ）总不可能（néng）很宽，因此，指数（shù）定律在分析液体的流变行为、加工的计算以及 注塑加工设备或模具的（de）设计等方面都较成功。该定律认为：聚合物黏性流体在定温下于给定的剪切速率范围内流动时，切应力和剪切速率具（jù）有指数函数关系。

表观黏度表征（zhēng）的是非牛顿（dùn）流体（tǐ）在外力作用下抵抗（kàng）剪切变形的能力，表观黏度除与流体（tǐ）本身性质及温度有关外，还受剪切速率影响，这就意味（wèi）着外力大小及其作用的时（shí）间也能改变流体的黏稠性。

在指数（shù）流动规律中，非牛顿指数（shù）n和稠度系数K均可由试验测定。当n=1时，na=K= n,这意味着非牛顿流体转变为牛顿流体，所以n值可用来反映非牛顿流体偏离牛顿流体性质的程度（dù）。n<1时，称为假塑性流体。在注射成型中，除了热固性聚合物和少数热塑性（xìng）聚合物外（wài），大多（duō）数聚合物熔体均有近（jìn）似假塑性流体的流变（biàn）学（xué）性质。n>1时，称为膨胀（zhàng）性流体。属于膨胀性（xìng）流体的主要是一些固体含量较高的聚合物悬（xuán）浮液，以及带有凝胶结构的聚合物溶液（yè）和悬浮（fú）液，处于较高剪切（qiē）速率下的聚氯乙烯糊的流（liú）动行为就近似这类（lèi）流体。

在一定的成型注塑加工工艺条件下，塑料（liào）的剪切速率的范围通常是固定的，如（rú）压缩成型时（shí）的剪切速率范围为1~10s;注射成型时（shí）为103~105s-;压注成型时为102~103s等。对于（yú）给定（dìng）的塑料来（lái）说，如果通过实验求得了（le）在这种剪（jiǎn）切速率范围下的黏（nián）度数据，则（zé）对（duì）该种塑料在指定（dìng） 注塑加工成型方法中的（de）操作难易程（chéng）度就能作出初步判断。譬如（rú）在注（zhù）射成型时，如果某一塑料熔体在温度不大于其降（jiàng）解温度（dù）且剪切速率为103s-的情况下测得其表观黏度为50~500Pa·s,则在注射（shè）过程中将不会发生困难。表（biǎo）观黏度过大（dà）时，则塑料模的大小与设计就受到较大的限制（zhì），同时压缩塑件很易（yì）出现缺陷;过小时，溢料的现象比较严重，塑件质量也会（huì）产生问题。