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(1)直(zhí)接澆口
直接澆口的(de)熔體由主流道直(zhí)接進入型腔,因此準(zhǔn)確地說它是一種五澆口(kǒu)澆注(zhù)係統。開模後主流道黏附在製成品上(shàng),在二板模中,注塑模具隻(zhī)能是一模(mó)一腔,但在三板模或熱流道(dào)注(zhù)塑模具中可以是一模多腔。
直接澆口是非限製性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的位置設計一個(gè)球形冷料穴,並在澆口位置處(chù)的定模側留出一個凸起平(píng)台,以保證澆口切除後殘留痕跡不高於塑件表麵,直接澆(jiāo)口大端不宜太粗,否則會增加冷卻時間,造(zào)成嚴重收縮凹痕,而且去除澆口麻煩,在塑(sù)件上會留(liú)下較大痕跡,影響外觀。由於流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基(jī)本是確定的,要減小流道的大端直徑有下麵兩種(zhǒng)途徑:
①減小流道脫模角度a,但角(jiǎo)度(dù)a不能低於1°;
②減小流道長度L,可采用一(yī)體型二板模雙托澆口套。
(2)側澆(jiāo)口是使用廣泛的澆口,故又名(míng)普(pǔ)通澆口(kǒu)。常(cháng)見(jiàn)的形式側澆口對熔體的阻力較小,澆口(kǒu)去除較容易,去除後痕跡較(jiào)小、較美觀。
(3)點澆口
點澆口截麵是圓形,屬於(yú)限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留(liú)下凸起毛刺,用在塑件的非裝配(pèi)麵、表麵要求(qiú)不高、裝配後觸摸不到或根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形式(shì)的點澆口(kǒu)安全性好,澆口斷裂後的毛刺不會影響裝配,其中(c)是常用的形式,(d)中(zhōng)的凸起可以是圓形的、也可以是方形(xíng)的,對熔體的流通阻力都較大(dà),因(yīn)此不常用。
(4)潛伏式(shì)澆(jiāo)口
潛伏式澆口實際上是點澆口的一種變型,它的設置比較靈(líng)活,可以在製品的內外表的開設。注塑模具澆(jiāo)口可以自動脫(tuō)落且留下很小的澆(jiāo)口痕跡,同時它具有點澆口的特點,但其為二板模,結構較三板模結(jié)構簡單,這對提高生產效率、降低成本極為有利。潛伏式流口的(de)加工,除了有些特形潛伏式澆口需應用電極加工外,絕大部分的潛伏式澆口都可以用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計(jì)中,越(yuè)來越多(duō)地被采用,它(tā)幾乎適用於所有注射用(yòng)組料的注(zhù)射成型,在熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的(de)截(jié)麵為圓形(xíng),特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口(kǒu)的形式很(hěn)多。
通過(guò)推(tuī)杆(gǎn)的潛伏式澆口(kǒu)計算澆口(kǒu)麵積的方法如下。 a.首先用普通潛伏式澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用(yòng)所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆(gǎn)孔(kǒng)內會因沒有依(yī)靠而被衝歪變形。這時可采用下列幾個方法(fǎ):換大頂(dǐng)針;改圓柱體。
(5)圓(yuán)弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉(jiāo)形澆(jiāo)口,它實際上是潛伏式澆口的一種特(tè)殊形式,這種澆口是直接(jiē)從塑(sù)件的內表麵進料,而不經(jīng)過推杆或其他輔助結構。
圓弧(hú)形澆口的應用實例,塑件為17imLCD電視機前益,在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率(lǜ)為0.5%.塑件中間有一個較大的方形通孔,注塑模具采用S形分流(liú)道,四個圓弧形澆口,由內側進料(liào)。為使圓弧形澆口平衡頂出,可以增加輔助流道,增加部(bù)分長度(dù)H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑件過大或過小 時,L1位置可(kě)根據實際情(qíng)況自(zì)行調整,但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可(kě)靠。
(6)搭接式澆口
搭接式澆(jiāo)口是側澆口的改良,注意 ①這種澆口對PVC不適(shì)用。 ②為去澆(jiāo)口方便,可(kě)取L1=0.7~2mm. ③盒(hé)狀零件在使用搭接(jiē)進膠口時:L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口(kǒu)長度,一般取0.75~1.00mm.
(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口(kǒu)時由(yóu)於(yú)摩擦熱(rè)其流動性,當料流衝擊護耳(ěr)側壁時,料流降低了速改變了方向,在護耳處均勻而平穩地(dì)進入型腔。護耳澆口的(de)寬度(dù)等於流道直徑,一般(bān)取(qǔ)5~8mm; h1=0.7t,t為成品(pǐn)壁(bì)厚;
(8)扇形澆口扇形澆口又叫魚尾澆(jiāo)口,它是側澆口的一種改良形式,它(tā)的深度及寬度(dù)並不是(shì)固定(dìng)的,一般來說寬度W慢慢增加,而深度則慢慢減小(xiǎo),因在到達塑件的位置,注塑模具澆口寬度很大,大量塑(sù)料在短時間內流入型腔,可有(yǒu)效降低塑件內應力(lì)。
注(zhù)意 ①澆(jiāo)口(kǒu)麵積不能大過流道截麵麵(miàn)積。 ②當流道為中3mm、b4mm時,L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時,L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時(shí),L值為4mm. ③當壓力損失較大時(shí),可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具(jù)體情況確(què)定。
(9)薄(báo)片澆(jiāo)口這種(zhǒng)澆口設計也可以看做是側澆口(kǒu)的改良(liáng)形式,非常適合一些大型、薄壁、容易變形(xíng)的塑件,此澆口位置通常在塑件厚的一邊(biān)。由於L可以在較短的時間(jiān)內(nèi)填(tián)滿型腔,所以成型質量好,但去除澆口後會在塑件上留下較大的痕跡。
(10)環形澆口(kǒu)環形澆(jiāo)口適用於管狀、環狀等回轉類塑件,注塑模具澆口是在(zài)流道與(yǔ)型腔之間的一個環狀薄片,它可(kě)以在(zài)塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩(wán)具車輪胎的環形澆口,環形澆口將上端(duān)封閉,為氣動(dòng)脫模創造條件(jiàn)。
(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環形(xíng)澆口(kǒu)的特(tè)殊形式,其中a澆口設置在件端麵上,b澆口設置在(zài)塑件內表麵上。
注塑模具澆口尺寸設計,傘形澆口就(jiù)變為盤形澆口(kǒu),當傘形澆口(kǒu)不是全封閉,而是由三股或者四股流道進(jìn)入(rù)型腔時, 注(zhù)塑模具傘形澆口就變為爪形澆口。
上一(yī)篇: 注塑模具澆口類(lèi)型與(yǔ)位置
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