(1)直（zhí）接澆口

直接澆口的熔體由主流道直接進入型腔，因此準確地說它是一種（zhǒng）五澆口（kǒu）澆注係統。開模後主流道黏附在製成品上，在二（èr）板模中，注塑模具隻能是一（yī）模一腔，但（dàn）在三板（bǎn）模或熱流道注塑模具中可以是一模多腔。

直接澆口是非限製性（xìng）澆口。注塑模具直接澆口必須（xū）在（zài）與澆口（kǒu）正對的位置設計一個球形冷料穴，並（bìng）在澆口位置處的定模側留出一個凸起平台，以保證澆（jiāo）口切除後殘留痕跡不高於塑件表麵，直接（jiē）澆口大端不宜太粗，否則會（huì）增加冷卻時間，造成嚴重（chóng）收縮凹痕，而且去除澆口麻煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀。由於流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限（xiàn）製基本是確定的，要減小流道的大（dà）端直徑有下麵兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度a不能低於1°;

②減小流道長度L,可采用一體型（xíng）二板模（mó）雙托澆口套。

(2)側（cè）澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆口。常見的形式側澆口對熔體的阻力較小，澆口去除較容易（yì），去除後痕跡較小（xiǎo）、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑件（jiàn）的非裝配麵（miàn）、表麵要求不高、裝配後觸摸不到或（huò）根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口安全性好，澆口斷裂後的毛（máo）刺不會影響裝配，其（qí）中(c)是常用的形式，(d)中的凸起可以是圓形的、也可以是方形的，對熔體的流通（tōng）阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆（jiāo）口

潛伏（fú）式澆口實（shí）際（jì）上是點澆口的一種變型，它的設置比較靈活，可（kě）以在製品的內外表的開設。注塑模具澆口可以自動脫落且留下很小（xiǎo）的澆口痕跡（jì），同時（shí）它具有點澆口的特點，但其（qí）為（wéi）二板模，結構較三板模結構簡單，這對提高生產效率、降低成本極為有利。潛伏式流（liú）口的（de）加工，除了有些特形潛伏式澆口（kǒu）需應用電極加工外，絕大部分的潛伏式澆口都可以（yǐ）用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計中，越（yuè）來越多地被采用，它幾（jǐ）乎適（shì）用於所有注射用（yòng）組料的注射成型，在熱固（gù）性塑料注射模上也被采用（yòng）。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過推杆（gǎn）的潛伏式澆口計算（suàn）澆口（kǒu）麵積（jī）的方法如下。 a.首先用普通潛伏式（shì）澆口公（gōng）式計算所需的澆口麵（miàn）積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除（chú）尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會因沒有依靠而被衝（chōng）歪變形。這時可采用下列幾個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆口，它實際上是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種（zhǒng）澆口（kǒu）是直接從塑件的內表麵進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口的（de）應用（yòng）實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一個較大的方形通孔，注塑模具（jù）采用S形分流道，四個圓弧形澆口（kǒu），由內（nèi）側進料。為使圓（yuán）弧形澆口平衡頂出，可以增加輔助流（liú）道，增加部分長度H2 等於（yú）圓弧澆口的弧長。當塑件過大或過小 時（shí），L1位置可根據實際情況自行調整，但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可（kě）靠。

(6)搭接式澆口

搭接式（shì）澆口是側澆（jiāo）口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護（hù）耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入（rù）護耳澆口時由於摩擦熱（rè）其（qí）流動性（xìng），當料流衝擊護耳側壁（bì）時，料流（liú）降低了速改變了（le）方向，在護耳處均（jun1）勻而平穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁（bì）厚;

(8)扇形（xíng）澆口扇形澆口又叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的深度及寬度並不是固定的，一般來說寬（kuān）度W慢慢（màn）增（zēng）加，而深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置（zhì），注塑模具澆口寬度很大，大量塑料在短時間（jiān）內流入型腔，可（kě）有效降低塑件（jiàn）內應力。

注意 ①澆口麵積不能大過流道截麵（miàn）麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為（wéi）2mm;當（dāng）流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可縮短（duǎn）L值。 ④澆口（kǒu）寬度W,根據具體情況確定（dìng）。

(9)薄（báo）片澆口這種澆口設計也可（kě）以看做是側澆口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通（tōng）常在塑件厚的一（yī）邊。由於L可（kě）以在較短的時間內填滿型腔，所以成型質（zhì）量好，但去除澆口後會在塑件上留下較大的（de）痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用（yòng）於管狀、環（huán）狀等（děng）回轉類塑件（jiàn），注塑模具澆口是在流道與型腔之間的一個環狀薄（báo）片，它可（kě）以（yǐ）在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵（miàn）,還可以在塑件的端麵. 玩具（jù）車輪胎的環形澆口（kǒu），環形澆口將上端（duān）封閉，為（wéi）氣動脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環形澆（jiāo）口（kǒu）的特殊形式，其中（zhōng）a澆口設置在件端麵（miàn）上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形澆口（kǒu）就變為盤形澆口，當傘形（xíng）澆口（kǒu）不是全封閉，而是由（yóu）三股或者四股流道進（jìn）入型腔時（shí）， 注塑模具傘形澆口（kǒu）就變為爪形澆（jiāo）口。