(1)直接（jiē）澆口

直接澆口的熔體由主流道直接進入型腔，因此準確地說它是一種五澆口澆注係統。開模後（hòu）主（zhǔ）流道黏附在製成品上，在二板模中，注塑模具隻能是（shì）一模一（yī）腔，但在三板模或熱流道注塑模具中可以是一模（mó）多腔。

直接澆口是非限製性澆口。注塑模具直接（jiē）澆口必須在與澆口正（zhèng）對（duì）的（de）位置設計（jì）一個球形冷（lěng）料穴，並在澆口位置處的（de）定模側留（liú）出一個凸起平台，以保證澆口切（qiē）除後殘留痕跡不高於塑件表麵，直（zhí）接澆口大端不宜太粗，否則會增加冷卻時間，造成嚴（yán）重收縮凹痕，而且去除澆口麻煩，在塑件上會（huì）留下較大痕跡（jì），影響外（wài）觀。由於流道的小端直徑D受注塑機（jī）噴嘴直徑D.的限製基本（běn）是確定的，要減小流道的大端直徑有下麵兩種途徑：

①減小流（liú）道脫模角度a,但角（jiǎo）度a不能低於1°;

②減小流道長度L,可采用一體（tǐ）型二板（bǎn）模雙托澆（jiāo）口套（tào）。

(2)側澆口是使（shǐ）用廣泛的澆口，故又名普通澆口。常見的形式側澆口（kǒu）對熔體的阻力較小，澆口去（qù）除較容（róng）易，去除後痕跡較小、較美觀（guān）。

(3)點澆口

點澆口（kǒu）截麵是（shì）圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆（jiāo）口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺，用（yòng）在塑件的非裝配麵（miàn）、表麵（miàn）要求不高、裝配後觸（chù）摸不到或根（gēn）本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口安全性好，澆（jiāo）口斷裂後的毛刺不會影響裝配，其中（zhōng）(c)是常用的形式（shì），(d)中的凸起（qǐ）可以是圓（yuán）形的、也可以是方形（xíng）的（de），對熔體（tǐ）的（de）流通阻力都較大，因此（cǐ）不（bú）常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆（jiāo）口（kǒu）實（shí）際上是點澆口的一種（zhǒng）變型，它的設置比（bǐ）較靈活，可以在製品（pǐn）的內外表的（de）開設。注塑模具澆口可以自動脫落且留（liú）下很小的澆口痕（hén）跡，同時它具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較三板模結構簡單，這對（duì）提高生產效率、降（jiàng）低成本極為有利。潛伏式流口的加工，除了有（yǒu）些特形潛伏（fú）式澆口（kǒu）需應用電極加工外，絕大（dà）部分的潛伏式澆口都可以用一般（bān）機（jī）械加工來進（jìn）行。故在塑料（liào）注射模設計中，越來越多地被（bèi）采（cǎi）用，它幾（jǐ）乎適用於所有注射用組（zǔ）料的注射成型，在熱固性塑料注射模上也被采用（yòng）。潛伏式澆口的截麵（miàn）為圓形，特殊情況下也有橢圓形（xíng）。潛（qián）伏（fú）式澆（jiāo）口（kǒu）的形式很多。

通過推杆的潛伏式澆口計算澆口（kǒu）麵積的方法（fǎ）如下。 a.首先用普通潛伏式澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會因沒有（yǒu）依靠而被衝歪變形（xíng）。這時（shí）可（kě）采（cǎi）用下列幾個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓（yuán）弧形澆口圓弧形澆口又名牛角（jiǎo）澆口或（huò）香蕉形澆口，它實際上（shàng）是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆口是（shì）直接從塑件的內表麵進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間（jiān）有一個較大的方形（xíng）通孔，注塑模具（jù）采用S形分流道，四個圓弧形澆口，由內側進料。為使圓弧形澆口平（píng）衡頂出，可以增加輔助流（liú）道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口的弧長（zhǎng）。當塑（sù）件過大或過小 時，L1位置可根據實（shí）際情況自行調整，但是圓弧澆口（kǒu）頂出（chū）應保證順暢、可靠（kào）。

(6)搭接式澆（jiāo）口

搭（dā）接式澆口（kǒu）是側（cè）澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆（jiāo）口（kǒu）方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口（kǒu）長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口時（shí）由於摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降低了速改（gǎi）變了方向，在護耳處均勻而平穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般（bān）取（qǔ）5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形澆口又叫魚尾澆口，它（tā）是側澆（jiāo）口（kǒu）的一（yī）種改良形式，它的深度及寬度並不是固定的，一般來說寬度W慢（màn）慢（màn）增加，而深度則慢慢減（jiǎn）小，因在（zài）到達塑件的位置，注塑模具澆口（kǒu）寬度很大，大量塑料在短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應力。

注意 ①澆口麵積不能大過流道截麵麵積（jī）。 ②當（dāng）流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為（wéi）48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為（wéi）4mm. ③當壓力損失較大時，可（kě）縮短L值。 ④澆（jiāo）口寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以（yǐ）看做是側澆口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通常在塑件厚的一（yī）邊。由於L可以在較短的時間內填滿型腔，所以成型（xíng）質（zhì）量（liàng）好，但去除澆口後會在塑件上（shàng）留下較大的（de）痕跡（jì）。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流道與型腔之（zhī）間的一（yī）個環狀薄片，它可以（yǐ）在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封閉，為氣動脫（tuō）模創造（zào）條件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環形澆口的特殊形式，其中a澆口設（shè）置在件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵（miàn）上。

注塑模具澆口尺（chǐ）寸設計，傘形（xíng）澆口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是（shì）全封閉，而是由三股或者四股（gǔ）流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆（jiāo）口就變為爪形澆（jiāo）口。