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注塑模具熱流道澆注係統設計

文章來源(yuán): 青青草污视频在线观看模(mó)具 人氣:7128 發表時間:2023-04-28 10:13:14

(一)塑料品種對(duì)熱流(liú)道(dào)澆注係統(tǒng)的適應性當(dāng)利用熱流道澆注係統成型塑件時,要求塑料的性能具有較強的適應性。


(1)熱穩定性好:塑料的熔融溫度範圍寬,黏(nián)度變化小(xiǎo),對溫度變化不敏感,在較(jiào)低(dī)的溫度下具有(yǒu)良好的(de)流(liú)動性,並在(zài)高溫下也不易受熱分解和劣化。


(2)對壓力敏感:塑料的黏(nián)度或流動性對壓力變化(huà)敏感,且在低壓下也具有良好的流(liú)動性。


(3)固化溫度(dù)和(hé)熱變(biàn)形溫度(dù)高:塑件在溫度較高的狀態下即可取出,既可(kě)縮短成型周期,防(fáng)止澆口(kǒu)固化,也可減輕塑件因接觸注塑模具高溫部位而發生的起皺(zhòu)變形現象。


(4)比熱容小(xiǎo):既能(néng)快(kuài)速冷(lěng)凝(níng),又能快速熔融。從原理上(shàng)講,隻要設(shè)計合理,幾乎所有熱塑性塑料都可以(yǐ)采用熱流道澆注係統成型,但目前應用較多的是聚乙烯、聚(jù)丙烯、聚苯乙烯(xī)等。


(二(èr))絕熱流道


絕熱(rè)流道形式是利用塑料比金屬導熱差的特性(xìng),東莞市馬馳科注塑模具廠將流道的截麵尺寸設計(jì)得較大,讓靠近(jìn)流道(dào)表壁的塑料熔體因溫度較低而迅速冷凝成一個固化層,這一固(gù)化層(céng)對流道中部的熔融塑料產生絕熱作用。


(1)井式噴嘴:井式噴嘴又稱絕熱(rè)主流道,是(shì)結構簡單的絕熱式流道,適用於單型(xíng)腔注射模。這種形式的絕熱流道是在注射機和注塑(sù)模具入口(kǒu)之間裝設一(yī)個(gè)主(zhǔ)流道杯,杯外側采用空與井壁接觸的氣隔熱,杯內開(kāi)有一個截麵較大的錐形(xíng)儲料井,熔體對流動的熔體形成一個絕熱層,使(shǐ)得部位的熔體保(bǎo)持(chí)良(liáng)好的流動狀態(tài)而進入型腔。主要適用於成型(xíng)周(zhōu)期較短的塑件(jiàn)。井式噴嘴的一般形式及推薦使(shǐ)用的尺(chǐ)寸;改進型井(jǐng)式(shì)噴嘴(zuǐ)。是一種浮動式井式噴嘴,每次注射完畢噴嘴向(xiàng)後倒退時,主流道(dào)杯在彈簧作用下也將隨著噴嘴後退,這樣可以避免因二者脫離而使儲料井(jǐng)內的塑料固化;是一種主流道杯上帶有空(kōng)氣隙的井式噴嘴結構,空氣隙在主流道杯和注(zhù)塑模具之間起絕熱層作用,可以減小儲料(liào)井內塑料熱(rè)量向外散發的數量,同時噴嘴伸(shēn)入主流道杯的長(zhǎng)度有(yǒu)所增大,也可增加噴嘴(zuǐ)向主流道杯傳導的熱量;是(shì)一種增大噴嘴對儲料井傳熱麵積的井式噴嘴結構,可以防止儲料井內和澆口附近的塑料固化,注射完畢,可使主流道杯內凝料隨噴嘴一起拉出,便於清理流道。


(2)多型腔(qiāng)絕熱流道:多型腔絕熱流道又稱絕熱分流道,有直接(jiē)澆口式和點澆口式兩種類型。是(shì)直接(jiē)澆口的(de)形式;是點澆口的形式。這類流道的周(zhōu)圍有(yǒu)一固化絕熱層,為使流道能對其內(nèi)部的塑料熔體確實起(qǐ)到絕熱作用,其截麵(miàn)尺寸都取得相當大並多采(cǎi)用圓形(xíng)截麵,分流道直徑取16~32mm,可達75mm.為了加工分流道,注塑模具中一般增設一(yī)塊分流道板,同時在其上麵(miàn)開凹槽(cáo)以減小分流道(dào)對模板的傳熱。


(三)加熱流道


注塑模具熱流道澆注係統設計,加熱(rè)流道是(shì)指在流道內或流道附近設置加熱器,利用加熱的方法使注射機噴嘴到澆口之(zhī)間的澆注係統處於高(gāo)溫狀態,從而讓澆注係統內的塑料在生產過程中(zhōng)一直保持熔融狀態。


(1)延伸噴嘴:延伸(shēn)噴嘴是一種簡單的加熱流道,它是將普通噴嘴加長以後能與注(zhù)塑模具上的澆口(kǒu)部位直接接觸的一種特別噴 嘴,其自身也可安裝加熱器,以便補償噴嘴延長之後的散熱量,或在特殊要(yào)求下使其溫度高於料筒溫度。延伸噴(pēn)嘴隻適用於單型腔模具結構,每次注(zhù)射完畢後,可使噴(pēn)嘴稍稍離開注塑模具,以盡量減少噴嘴向注塑模(mó)具傳導熱量。為頭(tóu)部(bù)是球狀的通用式延伸 噴嘴。噴嘴的球(qiú)麵與模(mó)具(jù)留有(yǒu)不大的間隙,在一次注射時,此間隙即為塑料所充滿而起絕熱作用。間隙薄處(chù)在澆口附近,厚度約0.5mm,若(ruò)太厚則澆口容易凝固。澆(jiāo)口以外的絕熱 間隙以不超過1.5mm為宜。澆口的直(zhí)徑一般為(wéi)0.75~1.2mm.與井式噴嘴 相比,澆口不易堵塞(sāi),應用範圍較廣。


(2)半(bàn)絕(jué)熱流道(dào):半絕熱(rè)流道是(shì)介於絕熱流道和加(jiā)熱流道之間的一種流(liú)道(dào)形(xíng)式。如果設計(jì)合理,可將注射間歇時間延長到(dào)2~ 3min.常用的有帶加熱探針或加熱器的半絕熱流道兩種。為帶加熱探針的半絕熱流道示意圖,在澆口始端和分流 道之間加設一加熱探針,該探針一直延伸到澆口中,這樣可以有效地將澆口附近的塑料加熱,以保證澆口在較長的注射間歇時間內不發生凍結固化。加熱探針可用導熱性良好的鈹青(qīng)銅製造,其內部(bù)的加熱 元(yuán)件可用(yòng)變壓器控(kòng)製。


(3)多型腔熱流道:這類注塑模具的結構形式很多,但大概可歸納為兩大(dà)類,一類為(wéi)外加熱式,一類為內加熱式。 外加熱(rè)式多(duō)型腔熱分流道注射模有一 個共同的特點,即模(mó)內必須設有一(yī)塊可用加熱器加熱的熱流道(dào)板,主(zhǔ)流道和分流道的截麵均采用圓形,直徑取5~15mm:分流道內壁應光滑,轉折處圓(yuán)滑(huá)過渡,分流道端孔需采(cǎi)用比孔徑粗的細牙螺(luó)紋管塞(sāi)和銅製密封墊圈堵住,以免塑料熔體泄漏,熱流道板利(lì)用(yòng)絕熱材料或利用(yòng)空氣間隙與注塑模具其餘部(bù)分隔熱,其澆口形式也有主(zhǔ)流道型澆口和點澆口兩種,常用的是點澆口。


注塑模具熱流(liú)道澆注係(xì)統設計,內加熱式多型腔熱(rè)分流道注射模的共同特(tè)點(diǎn)是,除了(le)在熱流道噴嘴和澆口部分設置內加(jiā)熱(rè)器之外,整個澆注係統雖然也采用分流道板,但所有的流道均采用(yòng)內加熱方式而不采用外加熱。由於加熱器安裝在流道部位,流道(dào)中的塑料熔體可以阻止加(jiā)熱器直接向(xiàng)分流道板或注(zhù)塑(sù)模具本身散熱,所以能大幅度降低損失並(bìng)相應提高加熱效(xiào)率。


(4)二級噴嘴:采用導熱性優良的(de)鈹青銅或具有類似導熱性能(néng)的其他合金製造二級(jí)噴嘴,是為了縮小熱流道板與澆(jiāo)口之間的溫差,以盡量使整個澆注係統保持(chí)溫度一致,同時(shí)以(yǐ)防澆(jiāo)口在注射間隔凍結固化。


(5)閥式(shì)澆口(kǒu)熱流道:注塑模具熱流道澆注係統設計,使用熱流道注射模成型黏度很低的塑料(liào)時,為了避免產生流(liú)涎和拉絲現象,可采用閥式澆口。閥式澆口的工作原理為:在注射和保壓階段(duàn),澆口處的(de)針閥開啟,塑料(liào)熔體通過二級噴嘴和針閥進入型腔,保壓(yā)結束後,針(zhēn)閥關閉,型腔內的塑料(liào)不能倒流(liú),二級噴嘴內的(de)塑料也不能流涎。


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