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1.斜導柱安裝在定模(mó)、滑(huá)塊安裝在動模的結(jié)構(gòu)斜
導(dǎo)柱安裝在定模、滑塊安(ān)裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的(de)形式,它既可用於結構比較簡單的單分型麵注射模,也可用於結構比較複雜的雙分(fèn)型麵注射模。注塑(sù)模具設計工作者在接到設計具有側向分型與抽芯塑件的(de)注塑模具任務時,首先應考慮使用這種形式。均(jun1)屬於單分型麵模具的(de)這類形式,而屬於雙分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於中間(jiān)板上,東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止在A分型麵分型後(hòu),側向抽芯時(shí)斜導柱(zhù)往後移動,在其固定端(duān)後部設置一(yī)塊墊(diàn)板加以固定。開模時(shí),動模的左端螺釘與導套接觸,繼續開(kāi)模,B分型(xíng)麵分型,斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑槽內作側向抽芯,繼續開模,在側向抽芯結(jié)束後,推出機構開始工作,推管將塑件從型芯和動模鑲件中推出(chū)。
這種形式在設計時必須注意,滑塊與推杆在合模複位過程中(zhōng)不能發生“幹涉”現(xiàn)象。所謂幹涉現(xiàn)象,是指滑塊的複位先於推杆的複位致(zhì)使活動側型芯與推杆(gǎn)相碰撞(zhuàng),造成活動側(cè)型芯或推杆損壞的事故。側型(xíng)芯與推杆(gǎn)發生幹涉的可能性出(chū)現所示。在注塑模具結構允許的情況下,應盡量避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注(zhù)塑模具結構的限製而側型芯的投(tóu)影下一定要設置推杆,首先應考慮能否使推杆推出一定距離後仍低於側型芯的(de)低麵。當這一(yī)條件不能滿足時,就必須分(fèn)析產生幹涉的臨界條件(jiàn)和采取措施使推(tuī)出機構(gòu)先複位,然後才允許側型芯(xīn)滑塊複位,這樣才能避免幹涉。下麵分別介紹避免(miǎn)側型芯(xīn)與推杆幹涉的條(tiáo)件和推杆先複位機構(gòu)。
2.避免幹涉的條件:為開(kāi)模側抽芯後(hòu)推杆推出塑件的(de)情(qíng)況;是合質(zhì)複(fù)位(wèi)時,複位行(háng)使推杆(gǎn)複位、斜導使理複準件,是合的狀態。
3.推杆(gǎn)先複位機構(gòu):推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況(kuàng)進行設計,下麵介紹幾種典(diǎn)型的推杆先複位機構,但應注意,先複位機(jī)構一般(bān)都不容易保證推杆、推管等推出零件的(de)複位,故在設計先複位機構(gòu)的同時,通常還需要設置能(néng)保(bǎo)證複位精度的複位杆。
(1)彈簧式先複位機構:彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使推出機構在合模之前進行複位(wèi),彈簧(huáng)安裝在推杆固定板和動模支承板之間。中彈(dàn)簧安裝(zhuāng)在推杆上;中(zhōng)彈簧安(ān)裝在(zài)複位杆上;中(zhōng)彈簧安裝在另外設(shè)置(zhì)的簧柱(zhù)上。一般(bān)情況(kuàng)設置根彈簧,並且盡量均勻分布在推杆固定板的四周,以便讓推(tuī)杆固定板受到均勻的彈力而使推(tuī)杆順利複位。開模推出塑件時(shí),塑件包在凸(tū)模(mó)上(shàng)一起(qǐ)隨動模部分後退,當推板(bǎn)與注射機上的頂杆接觸後,動模部分繼續後(hòu)退,推出(chū)機構相對靜止(zhǐ)而開始(shǐ)脫(tuō)模,彈簧被進一步壓縮。一旦(dàn)開(kāi)始合模,注射機頂杆與(yǔ)注塑模具推板脫離接觸,在彈簧回複力的作用下推杆(gǎn)迅速複(fù)位,因此(cǐ)在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時,推杆便複位結束,因此避免了(le)與側型芯的幹涉。彈簧先複(fù)位機構具有結(jié)構簡單、安裝方便等優點,但彈簧的力量較小(xiǎo),而且容(róng)易(yì)疲勞(láo)失效,可靠性差,一般隻適於複位力(lì)不(bú)大的(de)場合,並需要定期更換彈簧。
(2)楔杆三角滑(huá)塊式先複位機構:合模時,固定在定模(mó)板上的楔杆與三(sān)角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯(xīn)滑(huá)塊的接觸,在楔杆(gǎn)作用下,三角滑塊(kuài)在推管固定板的導滑槽內向下(xià)移動的同時迫使推管固定(dìng)板(bǎn)向左移動,使推管先(xiān)於(yú)側型芯滑(huá)塊複位,從而避免兩者發生幹涉。
(3)楔杆擺杆式先複位機(jī)構:它與楔杆三角滑塊式複位機構相似,所不同的是擺杆代(dài)替了三角滑塊。合模時(shí),固定在定模板的楔(xiē)杆推動擺杆上的滾輪,迫使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉(zhuǎn)軸作逆時針方(fāng)向旋轉,同時它又推動推(tuī)杆固定(dìng)板向左移(yí)動,使推杆的複位先於側型芯滑塊的(de)複位,避免側型芯與推杆發生幹,東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止滾(gǔn)輪與推板的磨損,在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺(bǎi)杆式先複位機構(gòu),其工(gōng)作原理與楔(xiē)杆擺杆式先複位機構相似,讀者可自行分析。
(4)滾珠推(tuī)管(guǎn)式先複位機構:合模時,固定在定模板上(shàng)的先複位杆進入推管中,推(tuī)動滾珠迫使(shǐ)推管向下移動,從而推(tuī)動推管固定板(bǎn)使推(tuī)出零件先行複位。當滾珠下移至大孔位置(zhì)時,滾珠外(wài)移,先複位杆(gǎn)進入推管的下部,此時斜導(dǎo)柱才開始驅動不會再(zài)發生幹涉(shè)的側型(xíng)芯複位,由定模板與推管(guǎn)的上端麵接觸而使推出機構完全複(fù)位。開模時,先複位杆脫離推管,當注射機頂杆推動推管固定板帶動推管上移時(shí),由於動(dòng)模板上圓錐麵的作用,滾珠內移(yí)至推管中,不影響推出動作的完成(chéng)。
(5)楔(xiē)杆(gǎn)滑塊擺杆式先複位機構:合(hé)模時,固定(dìng)在定(dìng)模板上的(de)楔杆的斜麵推動安裝(zhuāng)在支承板內的(de)滑塊(kuài)向下滑動(dòng),滑塊的下移使滑銷左移,推動擺杆繞其固定於支承板上的轉(zhuǎn)軸作順時針方向旋轉,從而帶動推杆固定(dìng)板左移,完成推杆的先複位動(dòng)作。開模時,楔杆脫離滑塊,滑塊在彈簧的作用下上升,同(tóng)時,擺杆在本身的重力作(zuò)用下回擺,推動滑銷右移,從而擋住滑塊繼續上升。
(6)連杆式先複位機構:注塑模(mó)具斜導柱側向分型抽芯的應用形式,連杆以固(gù)定在動(dòng)模板(bǎn)上的圓柱銷為支點(diǎn),一端用轉(zhuǎn)銷安裝在側型(xíng)芯滑塊上,另一端與推杆固定板接觸。合模(mó)時,斜(xié)導柱一(yī)旦開始驅動側型芯滑塊複位,則連杆必須(xū)發生繞圓柱銷作針方向的旋轉,迫使推杆(gǎn)固定板帶動推杆迅(xùn)速複位,從而避免側型芯(xīn)與推(tuī)杆發生幹涉。
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