1.塑（sù）料模具（jù）的組成

塑料模（mó）具是以分子量高的合成樹脂為主要成分，並加入其他助劑，可在一定（dìng）溫（wēn）度和壓力下（xià）塑（sù）化成型的高分（fèn）子（zǐ）化合（hé）物，簡稱聚合物。由（yóu）於其聚合度（dù）非常高，故也稱之為高（gāo）聚物。塑料模具均以（yǐ）合成（chéng）樹脂為基本原料，並視需要加入適當的（de）助劑（jì），其組成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模具的（de）主要成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分，它（tā）決定了塑料模具（jù）的（de）基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性和流動性，將各種助劑粘（zhān）接在一起（qǐ），並決定了塑料模具的類（lèi）型及使塑料模具具有一定的物理性能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模（mó）具的組成與分類，根據需要，樹脂中可以加入稱為助劑的（de）成分，用於作為塑料模具配料，以（yǐ）調節樹脂性能（néng）。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑（sù）料模具中的一種重要但並非必要的成分，在塑料模（mó）具中（zhōng）的用量為10%至50%.填充劑在塑料模具中主要起增強作用，有時還可使塑料（liào）模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性能，擴大其使（shǐ）用範圍，也可減少樹脂含量。對填充劑（jì）的（de）一般（bān）要求：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的粘附（fù）性，本身性質穩定，價格低（dī）廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機填充（chōng）劑和有機填（tián）充劑，其形狀（zhuàng）有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉（fěn）狀填料有木粉、滑石粉（fěn）、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填（tián）料（liào）有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填（tián）料有麻布、棉布、玻璃布等（děng）。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模具的性能（néng）和提（tí）高柔軟性而（ér）加入塑料模具中的一種低揮發（fā）性物質。對增塑劑的基本要求是：能與樹脂良好地混溶而不起化學變（biàn）化;不易從（cóng）製品（pǐn）中析出及（jí）揮發;不降低製品的（de）主要性能;無害、無色、無味、不吸（xī）潮、成本低等。常（cháng）用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油（yóu）等。

③穩定劑：穩定劑是（shì）能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成型（xíng）、儲存和使用過程中，因受（shòu）熱、光、氧（yǎng）等外界因（yīn）素的作用而性能發生變化，需在樹脂中添加一些穩定其（qí）化學性能（néng）的物質、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求：除（chú）對樹脂的穩定效（xiào）果（guǒ）好之外，還應能耐（nài）水、耐油、耐化學藥品（pǐn）腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成型過程中不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二堿（jiǎn）式（shì）亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等（děng）。

④著色劑：為了增加製（zhì）品的美觀性（xìng）常在塑料（liào）模具中添加著（zhe）色劑，有時著色劑也用於區分不同（tóng）的製品對象。工業上常用的著色（sè）劑（jì）有兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性（xìng）較好，吸油量（liàng）小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低，但其著（zhe）色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有（yǒu）機顏（yán）料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具製品生產中應用廣泛。這（zhè）些著色劑一般色彩鮮豔、著（zhe）色能力強。還有固（gù）化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑（jì）、導磁劑等。另外（wài）泡沫（mò）塑料模具中還需加入發泡劑。並非所有塑料（liào）模具配料（liào）中都必須加入上述各種（zhǒng）助（zhù）劑，而（ér）是根據塑料模具的預定用途和樹脂的基本性能有選擇地加入某些助劑。

不同的塑料模具品種，不僅由於（yú）樹脂主鏈化學組成和（hé）結構的差（chà）異、所取代基本化學組成和排列（liè）規律（lǜ）的不同而有頗大差（chà）別，而（ér）且以同一樹脂為基礎的塑料模具，因所含的助劑品種、數量不同，塑料模具性能也會有很大區別，這（zhè）就使得塑料模（mó）具的品種、品級出現（xiàn）了多樣性，性能和應用具有廣泛性。

2.塑料模具的分類

塑料（liào）模具的品種很多，分類的方法（fǎ）也（yě）是多種多樣，但常用的塑料模具分類方法主要（yào）有以下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根據樹脂的分子（zǐ）結構及熱性能，塑料模具可以分為（wéi）熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具（jù）兩類。熱塑性塑料模具（jù）大多數是由聚合樹脂（zhī）製成的;熱固性塑（sù）料模具大多數是以縮聚樹脂（zhī）為主，分別再加入各（gè）種助劑構成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性塑料模具是在特（tè）定的溫度範圍（wéi）內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化的塑料模具（jù）。它在（zài）加熱時軟化並熔融，隻發生物理變化，不產生化學交聯反應，成為可流動的黏稠液體，在此狀態下可塑製（zhì）成一定形狀的塑件，冷卻後保持已（yǐ）成型的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂（zhī）的分子結構是線型或支鏈型結構，稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙（yǐ）烯、聚（jù）苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具（jù）。

②熱固（gù）性塑（sù）料模具：熱固性塑料模具是由加熱硬化的合成樹脂製（zhì）得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀（zhuàng）結構。加熱之初分子呈線型結（jié）構（gòu），故（gù）具有可塑性和可溶性，可成型為（wéi）一定形狀。當（dāng）繼續加熱（rè）溫度達到一定（dìng）程度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹脂變成不溶（róng）解也（yě）不熔融的體型結（jié）構。塑件固化（huà）成型後，如再熱不再軟化，也不再具（jù）有可（kě）塑性，如果加熱溫度（dù）過（guò）高，隻能炭化。在這一過（guò）程中，既有物理變化又有化學變化，其變化過程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽（bǎo）和（hé）塑料模具、環氧塑料（liào）模具、有機矽等都屬熱固性塑料模（mó）具。

(2)按塑料模具的用途分類：塑料（liào）模具根據用途可（kě）分為通用塑（sù）料模具、工程塑料模（mó）具和特殊塑料模具。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指生（shēng）產量大、貨源廣、價格（gé）低、適用於大量應用的塑料模具。通用塑料模具一般都具有良好的成型工藝性，可采用（yòng）多種成（chéng）型工藝加工出不同用（yòng）途的製品。一（yī）般情況下通用塑料（liào）模（mó）具不具有突出（chū）的綜合力學（xué）性能和耐（nài）熱性，不宜用於承載要求較高的結構件和在較高溫度（dù）下工作的耐熱件。但（dàn）通（tōng）用塑料模（mó）具的各品種，都（dōu）有各自（zì）的某（mǒu）些優異性能，使得它們具有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯（xī）、聚苯乙烯、酚（fēn）醛塑（sù）料模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占世界（jiè）塑料模具總產量的80%,構成了（le）塑料模具工業的主體。

②工程塑料模（mó）具：工程塑（sù）料模（mó）具是指可用作工程結構材（cái）料的塑（sù）料模具。它（tā）們的力學性能、耐摩擦（cā）性（xìng）、耐腐蝕性及尺寸穩定（dìng）性均較高，尤（yóu）其具有某些金屬特性，可（kě）以代替金（jīn）屬（shǔ）作某些機械構件。常見（jiàn）的有聚碳酸酯、ABS、聚（jù）甲醛、聚酰胺、聚苯（běn）醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊（shū）塑（sù）料模具：塑料（liào）模具的組成與分類，東莞市馬馳科注（zhù）塑（sù）模（mó）具廠表示具有某種特殊功能，適用於某種特殊用途的（de）塑料模具。有（yǒu）些特殊塑料模具是專門合成的（de）特種樹脂（zhī），也有一些是采（cǎi）用通用塑料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理或改性後獲得特殊性能。氟塑料模具、聚酰亞（yà）胺塑料模具、有機矽塑料模具、環（huán）氧（yǎng）塑料模具等均屬特殊塑料模具。另外（wài）還包括為（wéi）某（mǒu）些專門用（yòng）途而改性製得的塑料模具，如導磁塑料模具、導電塑料模具、導熱塑（sù）料模（mó）具等。