任（rèn）何設計都有（yǒu）一定的規律在裏麵，雙（shuāng）色注塑設計也同樣有它的套路，接下來，工程師就告訴你（nǐ）：隻需掌握5步設計原則，就能讓（ràng）你的雙色注（zhù）塑製品出模順利！

雙色注塑設計產品需要遵照下列設計方案手冊：

1）結合麵的設計（jì）方（fāng）案

基（jī）材與遮蓋材料（liào）的（de）抗壓強度在於（yú）材料之間的（de）匹配（pèi）性、工藝溫度、結合麵、成形順序和（hé）結合麵機（jī）械（xiè）設備自鎖互鎖構造的設計方案。

首先，理應盡可能提升結合（hé）麵的總麵積，進而提升結合抗壓強度。

結合麵（miàn）抓（zhuā）合力增強方式，一方麵可（kě）將結（jié）合 表麵根據咬花提升表麵粗（cū）糙度，另一方麵可以設（shè）計方案機械設（shè）備自鎖互鎖構造。

2）外型相互配合麵處的設計方案

一次注射（shè）和二次（cì）注射時的外型相（xiàng）互配合麵處的設計方（fāng）案十分有講究，務必出示充足（zú）的結合抗壓強度，不然非常容（róng）易造成毛邊、打卷和脫落等，特別是硬軟塑料的雙色注塑。普遍（biàn）的外型相（xiàng）互配合麵設計方案包含（hán）階梯式和凹形槽式二種：

3）壁厚勻稱和防止斜角等

雙色注塑是注塑成形的一種，因此 注塑的DFM設（shè）計方案手冊，比如壁厚勻稱、防（fáng）止斜角和勻稱銜（xián）接等，雙色注塑也務必遵循。

4）出模傾斜度

出（chū）模傾斜度針對雙色注塑很重要（yào），由於出模傾斜度決策了在轉動全過程中，零件是粘附在哪個模具上（shàng）。

在1次注射時，零件應（yīng）該是粘附在動模上（shàng）；在二次注射時，零件應該是粘附在模具頂出（chū）側（cè）。

在1次注射後（hòu），假如零件（jiàn）表層與另一個定模立即相（xiàng）互配合，理應確保該平麵（miàn）圖具備充足大的出模傾斜度，以（yǐ）防止在鎖模時劃傷。

5）淨重差別

基材（cái）材料與遮（zhē）蓋材料的（de）淨重差別不（bú）可以（yǐ）很大，不然會危害成形周期（qī）時間和注塑工（gōng）作壓力（lì）等，而且會因為（wéi）材料在螺杆（gǎn）中（zhōng）滯留時間過長造成材料劣化等現象（xiàng）。