1.電火花加工產生（shēng）應（yīng）力。模具（jù）表（biǎo）麵產（chǎn）生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又（yòu）硬又脆,這一（yī）層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時（shí）應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量（liàng）問題。

有些模具（jù）隻（zhī）生產了幾百件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋發展很快。有可能是鍛造時（shí）隻保證了外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的樹枝狀晶體、夾雜碳化物（wù）、縮孔、氣泡（pào）等疏鬆缺陷沿（yán）加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變（biàn）形（xíng）、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響（xiǎng）極大。

3.淬火鋼磨削時產（chǎn）生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容（róng）易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在（zài）精磨後,可采取加（jiā）熱至510-570℃,以厚度每25mm保（bǎo）溫一小時（shí）進行消除（chú）應力退火。

4.在（zài）車、銑（xǐ）、刨等終加工時產（chǎn）生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。