防呆法的（de）作用

在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發（fā）生作業失誤，由此所致的問題所占的比例很大（dà），如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生，則質量水平和作業效率必會大幅提高。

 （1）防呆（dāi）法意味著“第一次把（bǎ）事情做好。

防呆（dāi）法采用一係列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即為第一次即將事情做好。

 （2）防呆法（fǎ）意味著“有人為（wéi）疏忽或者外行人來做也不會出錯即（jí）不需要專門的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法（fǎ）采用一係列（liè）方法和或工具防止人為失誤的發生，除非故意，無論如何都不會把事情（qíng）做錯。

 （3）提升產品質（zhì）量，減（jiǎn）少由於檢查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪費（fèi）。

 防呆法意味（wèi）著“第一次即把事（shì）情做好”，直接結果（guǒ）就是產品質量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費。消除缺陷，這會導致（zhì）返（fǎn）工次數的削減，由（yóu）於返工所致（zhì）的時間和資源浪費（fèi）便（biàn）得以消除。

 （4）實現自動（dòng）化（huà），提高效率。

 防呆法會降低了對於人的主觀判斷的依賴，盡量（liàng）實現（xiàn）製程的自動化，減（jiǎn）少了人出錯的可能性，提高了（le）勞動效率。

 （5）保（bǎo）證安全

 防呆（dāi）法充分運用各種IE手（shǒu）法保證（zhèng）即使人在出現簡單失誤的可能下機構可以自動識別動作的正確性，保證人機安全。

 防呆模式與原則

 1、四種防呆模式（shì）

 防呆針（zhēn）對不（bú）同的過程和失誤類（lèi）別，分別采用不同（tóng）的（de）防呆模（mó）式，分別是：

 （1）有形防呆（dāi）

 有形防呆模式是針對產品、設（shè）備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式（shì）。如電（diàn）飯煲（bāo）中的感應開關即為一種有（yǒu）形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲（bāo）中未（wèi）加入水，加熱開關就無法（fǎ）設定至加熱位置，隻有加水，加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防呆（dāi）

 有序（xù）防呆模式是針對過程操（cāo）作步驟，對其順序進行（háng）監控或優先對易出錯（cuò）、易忘（wàng）記的（de）步驟進行作業，再（zài）對（duì）其他步驟（zhòu）進行作業的防（fáng）錯模式。

 （3）編組和計數式防呆

 編組和計數式防呆模（mó）式是通過分組或編碼方式（shì）防止作業失誤的防錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的（de）作業者之間傳遞（dì）特定產品信息以達（dá）到追溯的目（mù）的。

 2、防呆的等級

 根據防（fáng）呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水平：

3、防（fáng）呆法實（shí）施的原則

 以（yǐ）下是幾個基本的防呆法則（zé），遵循這些（xiē）法則，可有效防止作業失誤。

 輕鬆原（yuán）則

簡單原則

安全（quán）原則

自動化原則

1、設計防呆

 會造成錯誤的原因從根本上排除（chú）掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法來達（dá）成。

   (2).用“不對（duì）稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作（zuò）來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例（lì）：液壓升降極限（xiàn）接觸停止開關（guān）。

 (6).用交互動作來完成（chéng）。例：連鎖機構。

 2、隔離原則（zé）防呆

 用分隔（gé）不同（tóng）區域的（de）方式，來達（dá）到保（bǎo）護某些地區，使不能造成危險或錯誤的（de）現象發生。隔離原理亦稱保護原（yuán）理。 

3、過程自動化防呆

以各種光（guāng）學，電學，力學，機構學，化學原理來限（xiàn）製（zhì）某些動作的執行或不（bú）執行，以避免錯（cuò）誤（wù）發生。目前這些自動開關非常普遍，也是一（yī）種非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮（fú）力”的方式來控製。

 (2).以（yǐ）“重量”控製的方（fāng）式來完成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成。

 4、警告原則防（fáng）呆

 如有不正（zhèng）常的現象發生，能以聲光（guāng）或（huò）其他方式顯示出（chū）各種“警告”的訊號，以避免錯誤的（de）發（fā）生。

 如（rú）何有效實施製程防呆（dāi）

 1、關於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和（hé）互檢（jiǎn）是最基礎、最原始,但（dàn）頗為（wéi）有效的防錯方法（fǎ）。

 ②防錯裝置並不需要大量的（de）資（zī）源投入或很高（gāo）的（de）技術水平。

 ③任一作業或交易過程均可通過預先（xiān）設計時加入防錯技術而防止人為失（shī）誤。

 ④通過持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足於（yú）預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防錯方法。

 ⑥在所有可能產生問題的場（chǎng）所均考慮（lǜ）防錯方法（fǎ）。

 秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。

2、防呆法實施的一般步驟（zhòu）

（1）確定產品/服務缺陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的發現（xiàn）工序和（hé）產生工序；

（3）確認缺陷產生工（gōng）序的作業指導（dǎo）書；

（4）確認實際作業過程與作（zuò）業（yè）指導書之間的差異；

（5）確認工序（xù）是否存在以下問（wèn）題：

（6）分（fèn）析缺陷原因；

（7）分析作業（yè）失誤原（yuán）因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序（xù）以（yǐ）預防或（huò）檢測同類失誤；

（9）確認防錯效（xiào）果,必要時進行過（guò）程調整（zhěng）；

（10）持續控製及改善。