冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每（měi）次注塑成型後都要去除凝（níng）料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流（liú）道模具是無流（liú）道模具的一種，如（rú）圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類型及結構。溫流道注塑模具

溫流道注塑模（mó）具適用（yòng）於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因（yīn）此它的無（wú）流道凝料注射（shè）模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱（rè）固性塑料注射成型的工藝（yì）裝（zhuāng）置稱為溫流道注射模（mó）。溫流（liú）道熱源來自熱（rè）水或熱油循環控溫係（xì）統（tǒng），料筒和噴嘴溫度通常保持在90~

110℃，以保證塑料（liào）處於流動狀態。

型腔（qiāng）部分為高溫（wēn）區，溫度大多在145~180℃。熔料（liào）注入型腔後，在（zài）受熱承壓條件下交聯固化。其與流道（dào）低溫區之間的絕熱（rè）是溫度（dù）精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑通常（cháng）為6~8mm，型（xíng）腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設（shè）排氣槽。在流道板（bǎn）上有分型麵，並備（bèi）有啟（qǐ）閉高（gāo）光良注塑（sù）模具

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚（pīn）縫線即熔接痕（hén）。為了滿足成型（xíng）製品的表麵高質量無熔接痕（hén）的現象（xiàng）存（cún）在，如液（yè）晶電視機的麵板就需要應用高光（guāng）良（liáng）注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時（shí），把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一（yī）樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻