一、模具鋼材

鋼材是模（mó）具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重（chóng）中之重。選擇鋼材的標準是：

1>注塑材料的要求—不同的塑料要選（xuǎn）用不同的鋼材，如對高拋光的（de）要求、耐腐蝕的要求等等；

2>價格—鋼材性（xìng）能夠用就好（hǎo），不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽（shòu）命相應（yīng）的材（cái）料，避免不必要的浪費；一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

3>熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效（xiào）延（yán）長模具（jù）壽命；電鍍—能（néng）對模具鋼材進行有效（xiào）改性，對一些需要高亮度的（de）和耐腐（fǔ）蝕的塑件可以利用電鍍來增強（qiáng）和改進鋼（gāng）材的性能
二、管件結構設計 
成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬（shǔ）性——收縮率、成型溫（wēn）度、彈性拉伸變形係（xì）數（shù）等，而且還要考慮到冷卻（què）水路、開合（hé）模的速度等。合理的（de）模具結構能有（yǒu）效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本（běn）。
三、模（mó）具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的（de）工藝安（ān）排能加快生產周期，縮（suō）短加工時間，有效節省（shěng）成本。而且更重要的是精確合理（lǐ）的（de）加工能夠保證模（mó）具在（zài）生產過程的穩定和延長壽命。

加（jiā）工出錯有的（de）會導（dǎo）致模具燒焊，無論焊的多好（hǎo），對模具來說都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動作（zuò），降低模具壽命，導致模（mó）具在生產過程中出（chū）現拉裂甚至折斷。

四、標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都理（lǐ）解（jiě），但是（shì）在做的時（shí）候（hòu）往（wǎng）往會注意不到。模具也是一樣，標準件（jiàn）雖然（rán）不直接參與成型，但（dàn）卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬（yìng），精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很大（dà），所以做（zuò）模具不（bú）要一味（wèi）殺價，殺來殺去，你的模具從奔（bēn）馳就直降至大眾了。

五、對碰（飛模）

對（duì）碰靠的是模具鉗工的經（jīng）驗，看（kàn）似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看（kàn）的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻（zhī）要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比（bǐ）較（jiào）不規則（zé），而且往往包括（kuò）多個滑塊、頂塊。同（tóng）時通過對碰還能對（duì）模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合（hé）性（xìng）的（de）工作。

六（liù）、拋光/皮紋

模具的拋（pāo）光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所（suǒ）以這是（shì）個最麵子的工（gōng）作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂（dǐng）裂等。

七、模具裝（zhuāng）配

模具裝配就如同組（zǔ）裝機器一（yī）樣，每一個部件（jiàn），每個螺釘都（dōu）不能出錯，否則後（hòu）果會（huì）相當嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成（chéng）報廢。所以裝配（pèi）的活一定要非常的細致。裝（zhuāng）配過程中尤其是要注意模具的清潔（jié）工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵（miàn）的鐵屑，否則客戶非常（cháng）生（shēng）氣的。

八、熱（rè）流道還是冷流道

這個（gè）其實對模具質量的影響最小，因為熱（rè）流道一般都是（shì）客戶指（zhǐ）定品牌的，尤其是（shì）一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後（hòu）服務上（shàng）做的都（dōu）非（fēi）常到位（wèi），所以質量（liàng）上一般不（bú）會有問題。隻（zhī）是國（guó）內的一些熱流道倒（dǎo）是質量相（xiàng）差很（hěn）大。個（gè）別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問（wèn）題。而冷流道主要的問題就（jiù）如何保證注塑的平（píng）衡（héng）、澆口大小、注塑壓力（lì）等等。

九、冷卻水路

有（yǒu）過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽（me）重要。由於物價和人力工（gōng）資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少（shǎo）一秒的注塑周（zhōu）期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期（qī）的同時就會倒是（shì）模具溫度的（de）上升，如果得不到有效控製的話（huà）就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具（jù）變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水（shuǐ）路的排布密度、直（zhí）徑、相互之間的鏈接等等。

十、模具（jù）維護

模具維護主要是（shì）生產（chǎn）過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用（yòng）又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使（shǐ）用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因（yīn）為模具由於生產過程中（zhōng）要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證（zhèng）模具的幹燥，然後再刷（shuā）一層油保護（hù）。