注塑模具塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型（xíng）和精確尺（chǐ）寸的工具。按照成型方法的不同（tóng），可（kě）以劃分為不同的模具種類。通過模具內各種係統或輔（fǔ）助機構的配合使用，將（jiāng）塑料粒子通過高溫液化填充至模具型（xíng）腔內，生產出具有特定的形狀、尺寸、功能和質量的工業零件的工具。常見的模具（jù）分類可分（fèn）為以下幾種：

1>單分型麵注塑模

開模時，動模和（hé）定模分開，從而取出塑件（jiàn），稱單分型麵模具，又（yòu）稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一（yī）種形式，它根據需（xū）要可以設計成單型腔注（zhù）塑模，也（yě）可以設計成多型腔注塑模，是應用（yòng）最廣泛的一種注塑模。

2>雙分型麵注塑（sù）

雙分型麵注（zhù）塑模有兩（liǎng）個（gè）分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙（shuāng）分型麵注塑模具在定模部分增加了一（yī）塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上（shàng）設有澆口、流道及定模所需要（yào）的其它零件和部件），所以（yǐ）也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注（zhù）塑模具，它常用於點澆口進料的單（dān）型腔或多型（xíng）腔的注塑模具，開（kāi）模時，中間板在定模的導柱上與定模（mó）板作定距離分（fèn）離，以（yǐ）便在這兩個模板（bǎn）之（zhī）間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複（fù）雜，製造成本（běn）較高，零部件加工困難，一（yī）般（bān）不用於大型或特大型塑料製（zhì）品的成型。

3>帶有側向分型與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或（huò）側（cè）凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型（xíng）。注塑成型後，動模首先向下移動一段（duàn）距離，然後（hòu）固定於定模（mó）板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動（dòng），與此同時脫模機構的推杆推（tuī）動推件板使塑件自型芯上脫下。

4>帶有活動成型零部件的注塑模

由於塑件的某些特殊結（jié）構，要（yào）求注塑模設置可活動的成型零部（bù）件，如活動凸模、活動凹模（mó）、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一（yī）起移出模外，然後與塑件分離。

5>自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋（wén）的塑件，當要求自（zì）動脫模時，可在模具上設置能夠轉動（dòng）的螺紋型芯或型環，利用開模（mó）動作或（huò）注塑機的旋轉機構（gòu），或設置專門的傳動裝置，帶動螺（luó）紋型芯或螺（luó）紋型環轉（zhuǎn）動，從而脫出塑件。

6>無流道注塑模

無流（liú）道注塑模是指采用對流道進行絕熱加（jiā）熱的（de）方法，保持從注塑機（jī）噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

7>直角式注塑模

直角式（shì）注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具（jù）在成型時進料的方向與開合模方向（xiàng）垂直。他的（de）主流道 開設（shè）在（zài）動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通（tōng）常是不變的，這與其他注塑（sù）機用的模具有區別的（de），主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

8>脫模機構在定模上的注塑模

在大多數注塑模中，其脫模（mó）裝置均是安裝在動模（mó）一側，這樣有（yǒu）利於注塑機（jī）開合模係統（tǒng）中頂出裝置的（de）工（gōng）作。在實際生（shēng）產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對（duì）成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。