注塑模具可分為幾種（zhǒng）？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個（gè）分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動（dòng）的中間板（bǎn）(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部（bù）件)，所（suǒ）以也（yě）叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具（jù），它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製（zhì）造成（chéng）本較高，零（líng）部件加工困（kùn）難，一般不用於（yú）大型或特大（dà）型塑料製品（pǐn）的成型。

2、自動卸螺紋（wén）注塑模對帶有（yǒu）螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋（wén）型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉（zhuǎn）機構，或（huò）設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或（huò）螺紋（wén）型環轉動（dòng），從而脫出塑件。

3、直（zhí）角式注塑模直角式（shì）注塑模（mó）具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型（xíng）時進料的方（fāng）向與開合（hé）模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且（qiě）它（tā）的（de）截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的（de），主流道的端部，為了防止注塑機（jī）噴嘴與（yǔ）主（zhǔ）流道進口（kǒu）端的磨損（sǔn）和變形，可設置可（kě）更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安（ān）裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生（shēng）產中，由於某些塑件受形狀的限製，將（jiāng）塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫（tuō）出，就必須在定（dìng）模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型（xíng）零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模（mó）設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活（huó）動鑲件、活動（dòng）螺紋型芯（xīn）或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外（wài），然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注（zhù）塑模當塑件有側（cè）孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊（kuài）成型。注塑（sù）成型後，動（dòng）模首（shǒu）先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜（xié）麵段迫使滑塊（kuài）向（xiàng）外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的（de）推杆推（tuī）動推（tuī）件板使塑件自型芯上脫下。

7、無流道（dào）注塑模無（wú）流道注塑模是指采用對流道（dào）進行（háng）絕熱加熱的方法（fǎ），保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑（sù）料（liào）呈（chéng）熔融狀態，使開模取出（chū）塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱（rè）流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和（hé）定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑（sù）模具中最（zuì）簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以（yǐ）設（shè）計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。