注塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注（zhù）塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵（miàn）注塑模具相比較（jiào），雙分型麵注（zhù）塑模具在定模部分增加了一塊可以局部（bù）移動的中間板(又叫（jiào）活（huó）動澆口板，其上（shàng）設有澆口、流道及定（dìng）模所需要的其它零件和（hé）部件)，所以也叫（jiào）三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進（jìn）料的單型腔或多型腔的注塑模（mó）具，開模時，中（zhōng）間板在定（dìng）模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這（zhè）兩個模（mó）板之間取出澆注係統凝料（liào）。

雙分型麵注塑模結構複雜，製（zhì）造成（chéng）本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製（zhì）品的成型。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型（xíng）環（huán），利用開模動作或注塑機的旋轉機構（gòu），或設置專門的傳動裝置，帶動螺（luó）紋型芯或螺（luó）紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適（shì）用於角式注塑機，與其他注塑模截（jié）然不同的是該類模具在成型（xíng）時進料的方向與開合模（mó）方向垂直。他的主流道開設在（zài）動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的（de）模具有區別的，主（zhǔ）流道的端部，為了（le）防止注塑機噴嘴與主流道進（jìn）口端的磨（mó）損和變形，可設置可更（gèng）換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大（dà）多數注塑模中，其（qí）脫模裝置均是安裝（zhuāng）在（zài）動模一側，這樣有利於注塑機開合模（mó）係統中頂出（chū）裝（zhuāng）置的（de）工作。在實際生產中，由於某（mǒu）些塑件受形狀的限製，將塑件留在定（dìng）模一側（cè）對成型更好一些，這了使塑件從模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置（zhì）可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲（xiāng）件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時（shí）可與塑件一起移出模外，然後與（yǔ）塑件分離。

6、帶（dài）有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件（jiàn）有側孔或側凹（āo）時，需采用（yòng）可（kě）側向移（yí）動的型芯或滑塊成型。注（zhù）塑成型後，動（dòng）模（mó）首先（xiān）向下移動一段距離，然後固定於定模板上的（de）彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫（tuō）模（mó）機構的（de）推杆推動推件板使塑件自型芯（xīn）上脫下。

7、無流道注塑模無流道注塑模（mó）是指采（cǎi）用對流道進行絕熱加熱的方法（fǎ），保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀（zhuàng）態，使（shǐ）開模取出塑件時無澆注係（xì）統凝料（liào）。前者稱絕熱流道注塑模，後（hòu）者稱熱流道注塑模（mó）。

據了解（jiě），單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件（jiàn），稱單分型麵（miàn）模（mó）具，又稱雙板（bǎn）式（shì）模。它是注塑模具中（zhōng）最簡（jiǎn）單（dān）最（zuì）基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成（chéng）多型腔（qiāng）注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。