注塑模具可分為（wéi）幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分（fèn）型麵，與單分型麵注塑模具相比較（jiào），雙分型麵注塑模（mó）具在定模部分增加了一（yī）塊可以局部移動的中間板(又叫活動（dòng）澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三（sān）板式(動模（mó）板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於（yú）點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注塑模具，開模時，中間板（bǎn）在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩（liǎng）個（gè）模板之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵（miàn）注塑（sù）模結（jié）構複雜（zá），製造成本（běn）較高，零部件加工困難（nán），一般不用於大（dà）型或特大型塑料製（zhì）品的成（chéng）型。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在（zài）模具上設置能夠（gòu）轉動的螺紋型芯或型環（huán），利用開模動作或注塑機（jī）的旋轉機構，或設置專門的（de）傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯（xīn）或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直（zhí）角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其他注塑模（mó）截然不同的是該類模具在成型時（shí）進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開（kāi）設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其（qí）他注塑機用（yòng）的模具有區別的，主流（liú）道的端部，為了防止注塑（sù）機噴嘴與主流道進口端的（de）磨損和變形（xíng），可（kě）設置可更換（huàn）的流道鑲塊。

4、脫模機構在定（dìng）模上的注塑模在大多數注塑模（mó）中，其（qí）脫模裝置均是安（ān）裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統（tǒng）中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫出，就必須在定模一（yī）側設置（zhì）脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求（qiú）注（zhù）塑模（mó）設置可活（huó）動的（de）成型零部件（jiàn），如活動凸模、活動凹模、活（huó）動鑲件、活動螺紋（wén）型芯或型環（huán）等，在脫模時可與（yǔ）塑（sù）件（jiàn）一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動（dòng）的型芯（xīn）或滑塊成型。注塑成型後，動模首（shǒu）先向（xiàng）下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷（xiāo）的斜麵段迫使滑塊向外移（yí）動，與此同時（shí）脫模機構的推杆推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

7、無流道注塑（sù）模（mó）無流道注塑模是指采用對流（liú）道進行絕熱加（jiā）熱的方法，保持從注塑（sù）機噴嘴一型腔之間的塑料（liào）呈熔融狀態（tài），使開（kāi）模取出塑件時無澆（jiāo）注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道（dào）注（zhù）塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模（mó）。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它（tā）根據需要可以設（shè）計成單型腔注塑（sù）模，也可以設計成多型腔注（zhù）塑模（mó），是應用（yòng）最（zuì）廣泛的一種注塑模。