注射模具的形式（shì）與分類方法都有很多。按（àn）其在注射機上的安裝方式可分為移動式(僅用於（yú）立式注射機)和固定式注射模具；按所用注（zhù）射機（jī）類（lèi）型可分為臥式或立式注射機用注射模具和角式注（zhù）射機（jī）用注射模具；按模具的成（chéng）模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型製（zhì）品尺寸大小可（kě）分為大、中、小型注射（shè）模具。

注射模具的總體結構特征分為以下幾種。

1、單分型麵注射模具

單分型麵（miàn）注射模具也叫兩(雙)板式注射模（mó）具，它是注射模具中最簡單、最常用的一種標準（zhǔn）結構（gòu）形式的注射模具（jù），構成型（xíng）腔的一部分在動模上，另一部分（fèn）在定（dìng）模上（shàng）。

臥式或立式注射機（jī）用的單分（fèn）型麵注射模具，主（zhǔ）流道設在定（dìng）模一側，分流道（dào）設在分型麵上，開模後製品（pǐn）連同流道凝（níng）料一（yī）起留在動模一側。動模上設有頂出裝置，用以頂出製品和流道凝料。這種（zhǒng）模具結構簡單、工作可（kě）靠，尤其是大型的盒（hé）類、殼類製品常被采用。

2、雙（shuāng）分型麵注射模具

雙分型麵（miàn）注射模具是指澆注係統和製品由不同的分型麵取出者，也叫三板注射模具（jù），與單分型麵模具相比，增加了（le）一塊可移動的中間板(又名澆口板)。

該模具由（yóu）固定（dìng）不動的流道板（bǎn），可活動並開有流道或型腔的中間板和設有（yǒu）頂出（chū）裝置、芯型等部件的動模板組成。啟模時，中間板與固定模板和移動模板（bǎn）分離，製品與澆注係統冷料分別從中（zhōng）間板兩側（cè）取出（chū）。因此，這種注射（shè）模具有兩個平行（háng）的分型（xíng）麵。 

3、帶有活動鑲（xiāng）件的注射模具 

由於（yú）製品的（de）特殊要求，模具上設有活動（dòng）的螺紋型芯或側（cè）向型芯以及哈夫滑塊，。啟模時（shí），這些部分不能簡單地沿著啟模方向（xiàng）與製品分離，在脫模時（shí）必（bì）須連同製品一起（qǐ）移出（chū）模（mó）外，然（rán）後通過手工或簡單工具使（shǐ）它與製品分離。 模具的（de）這種活（huó）動鑲件裝入模時，應可靠地定位（wèi），以免（miǎn）造成製品報（bào）廢或模具損壞的（de）事故。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內螺紋或外（wài）螺紋的製品要（yào）求自動脫模時，在模具上設有可轉動的螺紋型芯或（huò）型環（huán）。利用注射機的旋轉運動或往複（fù）運動，或者裝置專門的原動機(如電動機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或型環\轉（zhuǎn）動，使製（zhì）品脫出。

5、無流道（dào）注射模具

無流道注射（shè）模具包括熱流道或絕（jué）熱流道注射模具，它們采用對流道（dào）進行加熱或（huò）絕熱(流道中冷凝的塑料外層，對流道中心（xīn）的熔融塑料起絕熱（rè）作（zuò）用)的（de）辦法來保持從噴嘴到澆口之間的塑料呈熔融（róng）狀態。

6、橫（héng）向分型抽（chōu）芯注射模具

當製品有側孔或側凹時（shí），在自動操作（zuò）的模具裏設有斜導柱或斜（xié）滑塊等橫向抽芯機構（gòu）。在（zài）啟模時，利用開模力帶動側型芯作橫向移動（dòng），使其與製品脫離。也（yě）有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫（héng）向分型抽芯。

7、定模一側設頂（dǐng）出裝置

一般注射模具啟（qǐ）模後，製品均留在動模一側，故頂出裝置也設在動（dòng）模一側。但有時由於製（zhì）品的特殊（shū）要求或形狀的限製，將製品留在定模上(或有可能留在定模上)，則（zé）在定模一（yī）側設置頂（dǐng）出裝置。