注射模具的（de）形式與分類方法都有很多。按其在注射機上的安（ān）裝（zhuāng）方式可（kě）分為移動式（shì）(僅用於立式注射機)和固定式注射模具；按所用注射機類型可分為臥式或立式注射機用注射模具和角式注射機用注射模具（jù）；按模（mó）具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按（àn）成型製品（pǐn）尺寸大（dà）小（xiǎo）可分為大、中、小型注射模具。

注射模具的總體結構特征分為以下幾種。

1、單分型麵注（zhù）射模（mó）具

單分型麵注射模具也叫（jiào）兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡單、最常用的一種標準結構形式的注射模具（jù），構成型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。

臥式或立（lì）式注（zhù）射機用的單分型（xíng）麵（miàn）注射模具，主流道（dào）設在定模一側，分（fèn）流道設在分型麵上，開模後製品連同流道（dào）凝料一起留在動模一側。動模上設（shè）有頂出裝置，用以頂出製品和流道凝料。這種模具結構簡單、工作可（kě）靠，尤其是大型的盒類、殼類製品常被采用。

2、雙分型麵注射模具

雙分型麵（miàn）注射模具是指澆注係統和製品由不同的分型麵取出者，也叫三板注（zhù）射模具，與單分（fèn）型麵模具相比，增加了一塊可移動的中間板(又名澆口板)。

該模具由固定不動的（de）流道板，可活動並開有流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等部件的動模板（bǎn）組成。啟模時，中間板（bǎn）與固定模板和（hé）移動模板分離，製品與澆注係統冷料分別從（cóng）中間板兩（liǎng）側取出。因此，這種注射模（mó）具有兩個（gè）平（píng）行的分型麵（miàn）。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由（yóu）於製品的特殊要求，模具上設有活動（dòng）的螺紋型芯或側向型芯以（yǐ）及哈夫滑塊，。啟模（mó）時，這些部分不能簡單地（dì）沿著啟模方向與製品分離，在脫模時必須連同製品一起移（yí）出模外，然後通過（guò）手（shǒu）工或簡單工具（jù）使它與製品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時（shí），應可靠地定位，以免（miǎn）造成製品報廢（fèi）或模具損壞的事故。

4、自動（dòng）卸（xiè）螺紋注射模具

對帶有內螺（luó）紋或外螺紋的製品要求自動脫模時，在模具上設有（yǒu）可轉（zhuǎn）動的螺紋（wén）型芯或型環。利用注射機的旋轉運動（dòng）或往複運動（dòng），或者裝置專門的原動機(如電動機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉動（dòng），使製品脫出。

5、無流道注射模具

無流道（dào）注射模具包括熱流道或絕熱流道注射模具，它們采用對流道進行加熱或絕熱(流道（dào）中冷凝的塑料外（wài）層（céng），對流道（dào）中心的熔融塑料起絕熱作（zuò）用)的辦法來保持從噴嘴到澆口（kǒu）之間（jiān）的塑料呈熔融狀（zhuàng）態。

6、橫向分型抽芯注射模具

當製品（pǐn）有側孔或側凹（āo）時，在自動（dòng）操作的模具裏設有斜導柱或斜滑（huá）塊等橫向（xiàng）抽芯機構。在啟（qǐ）模時（shí），利用開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與製品（pǐn）脫離。也有在（zài）模具上設置油缸或氣缸（gāng）來帶動側（cè）型芯作橫向分（fèn）型抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般注射模具啟模（mó）後，製品均留在（zài）動模一側，故（gù）頂出裝置也設在動模一側。但（dàn）有時由於製品的特殊（shū）要求或形狀的限製，將製品留在定模上(或有可能留在定模上)，則在定模一側設置（zhì）頂出裝置。