注射模具的（de）形式與（yǔ）分類方法都有很（hěn）多。按其在注射機上的安裝方式可分為移動式(僅用於立式注射機)和固定（dìng）式注射模具（jù）；按所用注射機（jī）類型可分（fèn）為臥式或立式注射機用注射模具和角式注射機用注射模具；按模具的（de）成模腔數目可分為單模腔和（hé）多模腔注射模具；按成（chéng）型製品尺寸大小可分為大、中（zhōng）、小型注射模具。

注射模具的總（zǒng）體結構特征（zhēng）分為以下幾種。

1、單分型麵注射模具

單分型（xíng）麵注射模具也叫（jiào）兩(雙)板式注射模具，它（tā）是（shì）注射模具中最簡單、最常用（yòng）的一種標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部分在動模上，另一（yī）部（bù）分在定模上。

臥式或立式注射機用的單分型（xíng）麵注射模具，主流道設在定模一側，分流道設在分型麵上，開模後製品連同流道凝料（liào）一起留在動模一側。動模（mó）上設有頂出裝置，用以（yǐ）頂（dǐng）出製品和流道凝料。這種模具結構簡單、工作可靠，尤其（qí）是（shì）大型（xíng）的盒類（lèi）、殼類製品（pǐn）常被采用。

2、雙（shuāng）分型麵注射模具

雙分型麵注射模（mó）具是指澆注係統和製品由不同的（de）分（fèn）型麵取出者，也叫三板注（zhù）射模具，與單分型麵模具相比，增加了一塊可移動的中間（jiān）板(又名澆口板)。

該模具由固定（dìng）不動的流道板，可活動（dòng）並開有流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等（děng）部件的動模板組成。啟模時，中（zhōng）間板與固定（dìng）模板和移（yí）動模板（bǎn）分離，製品與澆注（zhù）係統冷料分別從（cóng）中（zhōng）間板兩側取出。因此，這種（zhǒng）注射模具有兩個平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射（shè）模具 

由於製品的特殊要求，模具上設有活動的螺紋型芯或側向型芯以及哈夫滑塊，。啟模時（shí），這些部分不能簡（jiǎn）單地沿著啟模方（fāng）向與製品分離，在脫模時必（bì）須連同製品一（yī）起移出模（mó）外，然後通過（guò）手工或簡單工具使它與製品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應（yīng）可靠地（dì）定位，以（yǐ）免造成製品報（bào）廢或模具損壞的事故。

4、自（zì）動卸螺紋注射模具

對帶有內螺紋或外螺紋的製品要求自動脫模時，在模具上設有可（kě）轉動的螺紋型芯或型環。利用注射機的旋轉（zhuǎn）運動或往（wǎng）複（fù）運（yùn）動，或者（zhě）裝置專門的原動機（jī）(如電動機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉動，使製品脫出。

5、無流道注射模具

無流道注（zhù）射模具包括（kuò）熱流道或絕熱流道注射模具，它們采用對流道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外層，對流道中心的熔（róng）融塑料起絕熱作用)的辦法（fǎ）來（lái）保持從噴嘴到澆口之間的（de）塑料呈熔融狀態（tài）。

6、橫向分型抽（chōu）芯注射模具

當製品（pǐn）有側孔或側凹時，在自動操作的模具裏設有斜導柱或斜滑塊等橫向抽芯機構。在啟模時，利用開模力帶動側型（xíng）芯作橫向移動，使其與製品脫離（lí）。也有在模具（jù）上設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫向分型抽（chōu）芯。

7、定模一側設頂出裝置

一（yī）般注射（shè）模具啟模後，製品均留在動模一側，故頂出裝（zhuāng）置也設在動模一側。但有（yǒu）時由於製品的特殊要求（qiú）或形狀的限製，將製品留在定模上(或有可能留在定模上)，則在定模一（yī）側設（shè）置頂出裝置。