注塑模具是一種（zhǒng）生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成（chéng）型是批量生產某些形狀（zhuàng）複雜部（bù）件時用到（dào）的（de）一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模（mó）腔，經冷卻固化後，得到成形品。

注塑模具製作要注意的事項有：

1、各式螺絲孔（kǒng）準確及孔數螺（luó）絲鎖鎖（suǒ）付齊全；

2、各式衝頭於夾板背（bèi）麵沉頭深度是否到達衝子頭部之（zhī）深度(導柱亦同) ；

3、各式模具內之頂料梢是（shì）否於正麵研（yán）平（píng）倒角（jiǎo）；

4、各步相關配合尺寸是否完全正確(衝子與（yǔ）入塊)；

5、各種（zhǒng）彎曲模注意R角（jiǎo）是否倒順及拋光；

6、各模板是（shì）否使用油石將毛邊去除；

7、製造過程需特別注意模板之等高；

8、對圖檢查（chá）模具內部之避位是否完全；

9、注意彈簧孔深度是否達到標準壓縮比；

10、檢查落料（liào）孔是否達（dá）到完全避開；

11、定位塊及定位（wèi）梢（shāo）高（gāo）度直線部分是否與頂料梢達到標（biāo）準；

12、組裝（zhuāng）前注意切斷刀口是否鋒利；

13、彈簧（huáng）配比是否足夠防止脫料不順；

14、完（wán）成組裝後,上、下模均應檢查其母模尺寸；

15、組（zǔ）合式彎曲模須確實檢查其母模尺寸；

16、"脫磁"所有模板、衝頭加研磨而產生磁力,在模具組立前應先行脫磁；

17、鐵、銅（tóng）錘之（zhī）使（shǐ）用以不傷及衝頭折塊或（huò）模麵等為考量；

18、為使拆模具之簡便及安全,各種（zhǒng）異型衝子與（yǔ）字模是否鉚合或以螺絲固（gù）定；另下模入塊之下（xià）墊及下（xià）座（zuò）是否鑽螺絲頭逃孔以（yǐ）便將入塊於不模之（zhī）狀態（tài）取出。