注塑模具是一（yī）種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用（yòng）到（dào）的一種加工方法。具體指將（jiāng）受熱融化的塑料由注塑機（jī）高壓射入模腔，經冷卻固化（huà）後，得到成形品。

注塑模（mó）具製作要注意的（de）事項有：

1、各式螺絲孔準確及孔數螺絲鎖鎖付齊全；

2、各式衝頭於夾板背（bèi）麵沉（chén）頭（tóu）深度是（shì）否到達衝子頭部之深度(導（dǎo）柱亦同（tóng）) ；

3、各（gè）式（shì）模具內之頂料梢是否於正麵研平倒角；

4、各步相關配合尺寸是（shì）否完全正（zhèng）確(衝子與入塊)；

5、各種彎曲模注意R角是否倒順及拋光；

6、各模（mó）板是（shì）否使用油（yóu）石將毛邊去除；

7、製造過程需特別（bié）注（zhù）意模板之等高；

8、對圖檢（jiǎn）查模具內部之避位（wèi）是否完全；

9、注意彈簧孔深度是否達到標準壓縮比；

10、檢查落料孔是（shì）否達到完全避開；

11、定位塊及定位梢高（gāo）度（dù）直線（xiàn）部分是否與頂料梢達到標準（zhǔn）；

12、組裝前注意切斷刀口是否鋒利；

13、彈簧配比是否（fǒu）足夠防止脫料不順；

14、完成組裝後,上、下模（mó）均應檢（jiǎn）查（chá）其母模尺寸；

15、組合式彎曲模須確實檢查其（qí）母模尺寸；

16、"脫磁"所有模板、衝頭加研磨而產生磁力（lì）,在模具組立前應先行脫（tuō）磁；

17、鐵、銅錘之使用（yòng）以不傷及衝頭折塊或模麵（miàn）等為考量；

18、為使拆模具之簡便及安全,各種異型衝子與字模是否鉚合或以螺絲固定；另下（xià）模入塊之下墊及下座是否鑽螺（luó）絲頭逃孔以便將入塊於不模之狀態（tài）取出。