注塑模（mó）具製造是一個非常複雜的過程，從最初（chū）的（de）設計、加工、裝配（pèi）、調試等步驟，到最後（hòu）真正的投入使用，在整個生命周期中必（bì）須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位，這（zhè）樣才能提（tí）升最終的注塑模（mó）具的質量。

     1、選好鑄造（zào）材料（liào），材料的質量直接影響到注塑模具的（de）質量（liàng），選擇性能好、耐（nài）熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是最好（hǎo）的。

     2、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計（jì）合理，運用最（zuì）標（biāo）準的模具結構，完（wán）成對模具零件的優（yōu）劣度、模具（jù）結構（gòu）的（de）可使（shǐ）用性、技術可加工性的規範執行。

     3、完善的淬火工藝，對於注塑模具（jù）來說，淬火工藝是不可少的（de），淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題（tí），導致注塑模具（jù）不能使用或是縮短使用壽命。

     4、模（mó）具裝（zhuāng）配：注塑模具裝配就如（rú）同組裝機器一樣，每（měi）一個部件，每（měi）個螺釘都不（bú）能出錯，否則後果會相當嚴重，輕（qīng）則導致產品缺陷（xiàn），影響生（shēng）產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的（de）活一定要非常的細致。裝配過程中（zhōng）尤其是要注意模具的清潔工作，特別（bié）是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的（de）鐵屑。

 5、模具維護：模具維護主要是生（shēng）產過程中的維護和保養。每次模具使用（yòng）後都要進行（háng）全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的（de）防鏽。因為模具由於生產過程（chéng）中要接水的，可能在安裝或（huò）拆卸過程（chéng）中有睡弄到模（mó）具上，所以一定要保證（zhèng）模具的幹燥，然後再刷一（yī）層油保護。