注塑模具是在成型中賦予（yǔ）塑料以形狀和尺寸的部件（jiàn）。模具（jù）的結構雖（suī）然（rán）由於塑料品種和性（xìng）能（néng）、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千（qiān）變萬化，但是基本（běn）結構是一致的（de）。

注塑模具依成（chéng）型特性（xìng）區分為熱固性塑（sù）膠模（mó）具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓（yā）模（壓塑模）、注射模（mó）等，其中熱壓模以溢料方式又可分（fèn）為溢（yì）式、半溢式、不溢式三種，注射模以（yǐ）澆注係統又可（kě）分為冷（lěng）流道模、熱流道模兩種（zhǒng）；以按裝卸方式可分為移動（dòng）式（shì）、固定式兩種。模具的分類也是根據加（jiā）工工（gōng）藝的不同而進（jìn）行區分的。注塑模具是（shì）把熔化的塑料用一定（dìng）的速度、一定壓力注射進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，打開模具取出成型的注（zhù）塑產品（pǐn）。

壓塑模具簡稱壓模_將（jiāng）塑料原料直接加（jiā）在敞開的模具（jù）型腔（qiāng）內，將模具閉合，塑料在（zài）加 熱和壓力（lì）的作用下成為流動狀態並充滿型腔，然後經化學交 聯（lián）或物理冷卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱（rè）的（de）模具把塑料片加熱壓製成型，然後開模，把（bǎ）成型的產品取出（chū），放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成（chéng）型是成型加工中（zhōng）一種重要的技術工藝（yì），在（zài）工業生產、工業加工中有著廣泛的（de）應用，在人們的生活（huó）中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，甚至先作成和製（zhì）品相似形狀（zhuàng）的料坯，放在加熱的模具的型（xíng）腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化（huà）或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固（gù）性塑料（見熱（rè）固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，效率低，製（zhì）品尺寸精度（dù）差。