注塑模具有六（liù）大係（xì）統，而其中導向係統是為了確保動（dòng）模和定模在合模時能準確對中而設立，在模具中必須設置導向部件。在注塑模（mó）具中通常采用四組導（dǎo）柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和定模上（shàng）分別設置互相吻（wěn）合的內、外錐麵來輔助定位。

     導柱在模具中主要起導（dǎo）向作用，以保證型芯和型腔的成型麵在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定位件用。那麽在注塑模（mó）具使用過程中（zhōng）出現導柱損傷的情況需要如何處理呢？

     在幾種情況下，注射時，動、定模（mó）將產生巨大的側向（xiàng）偏移力。塑件壁厚要求不（bú）均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此（cǐ）處產生較大的壓（yā）力；塑件側麵不對稱，如階（jiē）梯形分型麵的模具，相對的（de）兩側麵所受的反壓力不相等。

     注塑模具廠要製造出一套高品質的注塑（sù）模（mó）具需要弄懂每套模具設（shè）計、製造、成型中的每個細節，理解模具中（zhōng）每（měi）個零件的用（yòng）途。清（qīng）楚導柱在（zài）注塑模（mó）具中起（qǐ）到的（de）重大作用，明白導柱損傷對整個模具帶來（lái）的危（wēi）害，就會在後續使用中更好的注意這類問題，不僅能更好（hǎo）的（de）製造（zào）出優秀的塑膠產品，也大大提高了注（zhù）塑模具的使用壽命。