1.注塑件（jiàn）缺陷的特征

注塑件（jiàn）形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

2.可能出現問題的原因

(1).彎曲是（shì）因為注塑件內（nèi）有過多（duō）內部應力。

(2).模具填充速度慢。

(3).模腔內塑料不足。

(4).塑（sù）料溫度太低或不一致。

(5).注塑件在頂出時（shí）太熱。

(6).冷卻不足或（huò）動、定（dìng）模的溫度不一致。

(7).注塑件結構不合理（如加強（qiáng）筋（jīn）集中（zhōng）在一麵，但相距較遠）。

3.補救（jiù）方法

(1).降低注塑（sù）壓力。

(2).減少螺（luó）杆向前時間。

(3).增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模（mó）具內（nèi）（尤其是（shì）較（jiào）厚的注（zhù）塑件）頂出後立即浸入溫水中（38oC）使注塑件（jiàn）慢慢冷（lěng）卻。

(4).增加注塑速度。

(5).增加塑料溫度。

(6).用冷卻設備。

(7).適當增加冷卻時間或改（gǎi）善冷卻條件，盡可能保（bǎo）證動、定模的模（mó）溫一（yī）致。

(8).根據實際情況在允許的（de）情況．