模具排氣和引氣：熱固性塑料模具加工模和排氣槽比熱塑性模具加工模更為（wéi）重要，因為大部分熱固性塑料在固化過程中都放出大量低分子揮發物，若不能有效排除，將會影（yǐng）響充模速度，使模（mó）腔不能充（chōng）滿，致使塑件出（chū）現（xiàn）凹陷、麻點、氣泡、表麵光澤差（chà）等缺陷。

排氣槽應設置在型腔（qiāng）澆口的相反一側（cè），或在型腔邊緣四周。熱固性模具（jù）比相同大小的熱塑性塑件排氣-,大，排氣槽深度應增大，允許（xǔ）滋出少量塑料（liào），開模後清理，一（yī）般可（kě）取0.08-0.18mm，寬度6-7mm，排氣槽間隔25mm左（zuǒ）右。澆口（kǒu）前（qián）的分流道部分都應（yīng）排氣，排氣槽深度為0.1-0.12mm。     

熱固性模具加工件由於對型芯包緊力（lì）很小，開模時常滯留在型腔，因（yīn）為在（zài）拉出型腔時塑料件與型腔壁麵間形成真空，故應在型腔適當位置留出引氣槽，消除初開模時（shí）的（de）真空，使塑件能被帶往型芯一側，順利脫模。模具引氣格也可起到排氣槽作用，但深度應小於滋料間隙值，否則會堵塞，不起作用