塑料模具是塑料（liào）加工成型（xíng）的模具，是由45鋼、P20、718等塑料（liào）模具鋼製備的。分析塑料模具的失（shī）效，可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具（jù）的失效形式有：
1、型腔表麵的磨損和腐蝕
    1）塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動，凝固的塑件從模具中（zhōng）脫（tuō）出（chū），會對模具成型表麵造成摩擦，引起磨損。
    2）塑料（liào）中增強樹脂填料，會對模具型腔（qiāng）表麵產生衝（chōng）刷、磨損和（hé）腐蝕。
    3）同時塑料（liào）加（jiā）工（gōng）中（zhōng）含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣體（tǐ）HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使型腔表麵的鍍層或防護層遭到破壞，產（chǎn）生磨損和腐蝕。
2、塑性變形失效
    1）塑料模型腔表麵（miàn）受壓、受熱（rè）可引起塑性變形失效，特別是當小模具在（zài）大噸位設備上工作時，更容易產生超負荷塑性（xìng）變形。
    2）塑料模具的采用的材料的材料（liào）強度和韌性不足，變形抗力（lì）低（dī）。
    3）塑料模（mó）具型腔表麵的硬化（huà）層過薄，變形（xíng）抗力不足或（huò）工作溫度高於回火溫度發生相變軟化。
    這些會導致模（mó）具表麵產生凹陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等損壞。
3、塑料模具的斷裂
    1）塑料模（mó）具的形狀複雜存在許多棱角、薄壁等部位（wèi），這些部位局部應（yīng）力（lì）集中會產生斷裂現象（xiàng）。
    2）由溫差產生的結構（gòu）應力、熱應力或（huò）因（yīn）回（huí）火不足，使用溫度下，殘餘奧氏體轉變成馬氏（shì）體，引起（qǐ）局部（bù）體積膨脹，在模具內部產生組織應力所致

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