模（mó）具的設計者必須有豐富（fù）的設計和注（zhù）塑成型經驗,必須考慮這些影響因素與注塑條件的關（guān）係（xì）及其表觀因素,如注（zhù）塑壓力與模腔壓力（lì）及充填速度（dù）、注射熔體溫（wēn）度與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布,以及澆口截（jié）麵積（jī）、製品壁厚（hòu）、塑料材料中增強（qiáng）填料的含量（liàng）、塑料（liào）材料的結晶度與（yǔ）取向性等因素的影響。上述（shù）因素的影響也因塑料材料的不同,或者其（qí）它成型條件（jiàn）如溫度、濕度、繼續結晶化、成型後的注塑機的變化而不同。
    在（zài）影響精（jīng）密注塑的相關因素當中,模具是獲得符合質量要求的精密塑料製品的關鍵。模具的設計,模具設計是否合理（lǐ）會直接影響（xiǎng）塑料製品的質量。由於模具型（xíng）腔尺寸是由塑料製品要求尺寸加上所用材料的收縮（suō）率得來（lái）,而收（shōu）縮率常常（cháng）是由塑料生產廠家或工程塑料手冊（cè）推薦的一（yī）個範圍內的數值,它不（bú）僅與模具的澆口（kǒu）形式、澆口位置與分布有關,而且與工程塑料的結晶（jīng）取向性、塑（sù）料製品的形狀、尺寸到澆口的距離及位置有關。影（yǐng）響塑料收縮率的主要因素包（bāo）括熱（rè）收縮、相變收（shōu）縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回複等,而這些影響因素與精密注（zhù）塑製品的成型條（tiáo）件（jiàn）或操（cāo）作條件有關。
    由於注塑過程是把塑料從（cóng）固態向液態又向固（gù）態轉變（biàn）的過程。從（cóng）粒料到熔體,再由熔體到製品,中間要經過溫度場、流場以及密度場等的作用。在這些場的共同作用（yòng）下,不同的塑料具有不同的聚合物結構形（xíng）態和流變性能。凡是影（yǐng）響到（dào）上述“場”的因素必將會影響到塑料製品（pǐn）的物理力學性能、尺寸、形狀、精度與外觀質（zhì）量。
    這樣（yàng）,工藝因素（sù）與聚合物的性能、結構形態（tài）和塑料製品之間的內在（zài）聯係會（huì）通過塑料製品表現出來。分析清（qīng）楚這些內在的聯係,對合理地擬定注塑加工工藝、合理地設計並按圖紙製造模具、乃（nǎi）至合理選擇注塑加工設備都有重要意義。精密（mì）注塑與普通注塑在注塑（sù）壓力和注射速率（lǜ）上也有區別,精密注塑常采用高壓或超高壓（yā）注射、高速（sù）注射以（yǐ）獲得（dé）較小的成型收縮率。

深圳市免费91模具有限（xiàn）公司是一家專業的塑膠模具設計生（shēng）產工廠,致力於中（zhōng）型（xíng）汽車模（mó）具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的（de）服務, 贏（yíng）得了（le）海內（nèi）外客戶的（de）一致好 評。可以通過我們公司官網（http://www.xueqin5.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等（děng）等一些（xiē）定製模具開模