優質模具產品是生產（chǎn）製造和管理出來的，而不是檢驗出來的（de）。目標是品質優（yōu）異，客戶滿意（yì），一（yī）次成型合格（gé）率達98%以上。要達到上述目標我們應該了解（jiě）“注塑模具如何規範操作才能保障產品質量？”

1、產品試模時，需參照成型工藝記錄表內的工藝參數調機，開模（mó）樣（yàng）板需經QC(質量檢測人員)檢查（chá）確認後，方可批量生產。

2、操作工開機前必須向管理人（rén）員或品檢人員問清楚有關產品開機要求、質量要求、加工要求、包裝要求及注意事項，嚴禁（jìn）在不熟（shú）悉產品（pǐn）質量標準的情況下開機操作。

3、操作工（gōng）開機時必須嚴格按機（jī）位“作業指導書（shū）”的要求去操作和控（kòng）製產品質量，不得將不合格（gé）產品流入成（chéng）品箱中。

4、操作工需按要求對每個注塑模具產品的外觀質量進行自檢，每30min對照一次樣品，對其內部（bù）結構進行認真檢查（chá），留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問題應立即停機通知管理人員改善。

5、保持工作台麵幹淨整潔，產品要輕拿輕放，並將產（chǎn）品外表麵朝上擺放(不可倒置)於台（tái）麵上，且工作台上不可堆積過多產品。產品從模具中取出時需小心操作，勿讓產品碰（pèng）到模具或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷（shāng）產品。

6、剪水口需小心操作，水口位應剪平，勿剪傷或批傷產品。產品周邊輕微批鋒用銅棒或頂針杆滾壓（yā）毛邊（biān），用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發現正品內有不良品時，應予以分開擺放(隔開)，並標識清楚，領班/組長需及時安排人手對其進行返工處理。

標題：塑膠注（zhù）塑（sù）模具製造如何規範操作才能（néng）保障產品質量？ 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1826.html

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文章關（guān）鍵（jiàn）詞（cí）：塑（sù）膠注塑模具製造